Протокол измерения сопротивления металлосвязи

Оглавление:

Проверка металлосвязи

Проверка металлосвязи, другое название проверка цепи между заземлителями и заземляющими элементами.

Подключение электрооборудования и цепей в электроустановке с нулевым защитным проводником происходит при помощи контактных соединений, которые имеют свое переходное электрическое сопротивление Rпер.

Проверка металлосвязи – это измерение всех переходных сопротивлений на различных участках нулевого защитного проводника.

Переходное сопротивление соединений контактов должно быть ≤ 0,05 Ом. Если оно выше этого значения это указывает на наличие дефекта соединения. Зачастую, дефекты соединений контактов находятся на поверхности, будь то окислившаяся оголенная жила кабеля или клеммная колодка, слабая затяжка болтового соединения или дефект сварного соединения.

Необходимо помнить, что даже незначительное превышение нормы переходного сопротивления контакта нулевого защитного проводника (например, Rпер = 0,055 Ом) указывает на то, что контактное соединение находится в зоне риска.

Расчетное и измеренное сопротивление цепи проводников должно расходится максимум на ≤ 20%.

Для проведения проверки металлосвязи используются приборы: MI 3102H BT и MIE-500.

На практике проверку металлосвязи выполняют по следующей программе:

  • визуальная проверка всех защитных проводников;
  • механическая проверка имеющихся сварочных соединений;
  • проверка металлосвязи на всех заземлённых частях электроустановки;
  • проверка напряжения на корпусе заземлённого оборудования.

Периодичность согласно ПТЭЭП:

  • для особо опасных установок, наружных установок, кранов, лифтов, стационарных электроплит (в разогретом состоянии), 1 раз/1 года.
  • для большинства объектов, 1 раз/3 года;

В результате проверки металлосвязи составляется Протокол испытания непрерывности защитных проводников, проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами, уравнивание потенциалов, в котором дается оценка состояния металлосвязи цепи нулевого защитного проводника электроустановки.

Более подробную информацию по проверке металлосвязи Вы можете получить по телефону: +7 (812) 748-26-28.

Как выполняется проверка металлосвязи и для чего она нужна?

Зачем проводить измерение

Заземление — это основа безопасности в электроустановках и в розетках. Все электрические приборы и аппараты должны быть заземлены. Это нужно того чтобы избежать поражения электрическим током в аварийной ситуации. Проверка металлосвязи нужна для того, чтобы удостовериться в качественном контакте всех заземляющих линий.

Результаты проведенной проверки фиксируются в протоколе измерений металлосвязи. Образец его заполнения вы видите на фото ниже. После чего делают выводы об общем состоянии контактов с заземлением и, в случае необходимости, устраняются проблемы.

Поддержание металлосвязи в норме позволяет:

  1. Избежать поражения электрическим током как электротехнических работников, так и остальных.
  2. Устранить греющиеся контакты, снизить риск пожара.
  3. Сократить утечку энергии (нагрев контактов).

Для чего нужна эта процедура мы рассмотрели, давайте узнаем о том, как её проводят.

Методика проверки

Контакт с главной заземляющей шиной бывает болтовой или с помощью сварки. Проверка металлосвязи требует точного прибора — милиомметра, способного измерять величины в 0,01 Ом и более точные, но не наоборот. Измерение проводится мультиметром, в случае соответствия последнего классу точности и чувствительности. Приборы должны быть поверены. Обычной прозвонкой проверить не получится, наличие контакта она покажет, а вот его качество останется неизвестным.

Начинается проверка и измерение металлосвязи с внешнего осмотра всей установки, основное внимание обращается на:

  1. Наличие разрывов в заземляющих шинах и проводах. Они могут треснуть, порваться, разрушится коррозией и прочее.
  2. Качество болтовых соединений. Все болты должны быть надежно протянуты, а шины и кабельные наконечники неподвижны, т.е. не должны шевелиться ни при каких прикладываемых усилиях.
  3. Качество сварных соединений. Они дополнительно простукиваются хорошими, но не слишком сильными ударами молотка. Это делается с целью обнаружения трещин, главное не повредить исправные узлы.

Как выполняется проверка? Каждый металлический элемент конструкции должен быть заземлен:

  • стойки и металлические каркасы;
  • несущие элементы;
  • маршевые лестницы;
  • грузоподъёмные механизмы;
  • лотки, в которых расположены провода;
  • кабельные галереи;
  • электрощитки;
  • сварочные посты;
  • двери щитков и прочее.

Для того чтобы измерить сопротивление первый щуп ставят на главную заземляющую шину, обычно она помечена зеленой краской с желтыми короткими полосками, а второй на металлический элемент металлосвязи с которым планируют измерять. От конечного узла или механизма до ГЗШ должно быть минимальное количество соединений.

Сопротивление одного переходного контакта должно быть 0,01 Ома, допустимое его превышение — 20%. Если от измеряемого элемента до главной заземляющей шины несколько переходных контактов, то общее их сопротивление должно быть не более 0,05 Ом. Если результаты измерения отличаются от нормированных, следует улучшить контакт.

Для болтовых — либо только протяжка, либо отсоединение, зачистка прилегающих плоскостей и протяжка с доведением до нормы в сопротивлениях, если предыдущее не помогло. Если металлические элементы соединяются не шинами, а гибким проводом, следует проверить и провод на излом, т.к. результирующее сопротивление металлосвязи в таком случае возрастает. Сварочные соединения должны быть восстановлены. После этих процедур нужно проверить сопротивление повторно.

Нормативы измерений металлосвязи и их результатов подробно рассмотрены:

  • ПУЭ-7, раздел 1.7;
  • ПТЭЭЭ, п.п. 26, 28;
  • ГОСТ Р 50571.16;
  • ГОСТ 12.2.0-75, п. 3.3.7;

Измерение металлосвязи проводится сразу после монтажа, прямо перед пуском и началом эксплуатации, а затем, с периодичностью в 3 года, при проведении плановых испытаний и обслуживания. Вместе с проверкой, а также при смене времени года, когда возможны подтапливания и излишняя влажность, проверяют сопротивление изоляции кабелей и электрических машин.

Проверить качество контакта и измерить его переходное сопротивление с помощью простого бытового мультиметра, типа DT830 и подобных не получится. В области малых сопротивлений они либо не измеряют вообще (до десятых, но не сотых Ома), а одно только сопротивление между щупами у них доходит до 1 Ома, а иногда и превышает. О точности здесь говорить не приходится.

Иногда, чтобы измерить качество контакта, не нужны приборы, так как очевидно его разрушение. В крайних случаях доходит до того, что можно измерить его температуру рукой, если он греется — значит нужна его профилактика и последующие замеры и проверка милиомметром.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как проверяют наличие металлосвязи прибором:

Проверка металлосвязи очень важна для безопасности жизнедеятельности сотрудников предприятия и жильцов дома. Из-за плохого заземления в розетках или его полного отсутствия есть вероятность появление потенциала на корпусе прибора. А когда человек к нему коснется, произойдет либо электротравма, либо непоправимое. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной!

Рекомендуем также прочитать:

Электроизмерительная лаборатория

Электроизмерительная лаборатория

Технический отчет также содержит список документации, пояснительную записку, программу испытаний, копию акта о регистрации электролаборатории, копии свидетельств о поверке используемых приборов, результаты испытаний, ведомость дефектов, заключение и перечень применяемого испытательного оборудования и средств измерения.

Измерение петли «фаза-нуль»

В электроустановках до 1000 В с глухозаземленной нейтралью безопасность обслуживания электрооборудования при пробое на корпус обеспечивается отключением поврежденного участка с минимальным временем. При замыкании фазного провода на соединенный с нейтралью трансформатора F(или генератора) нулевой провод или на корпус оборудования образуется контур, состоящий из цепи фазного и нулевого проводников. Это контур принято называть петлей «фаза-нуль». Рассчитать сопротивление контура L-N (или контура L-PE) достаточно сложно, поскольку существует множество факторов, которые учесть в расчетах очень сложно (таких как наличие переходных сопротивлений коммутационных аппаратов, наличие других путей тока аварийного режима — трубопроводов, металлоконструкций, повторных заземлений т.д.), — а при измерении они учитываются автоматически.

Характеристики устройств защиты и полное сопротивление петли «фаза-нуль» (в случае, когда сопротивлением в месте замыкания можно пренебречь), должны обеспечивать при замыкании на открытые проводящие части автоматическое отключение питания в пределах нормированного времени. Это требование выполняется при условии:

Zs*IA≤U
где Zs — полное сопротивление петли «фаза-нуль»
IA — ток, меньший тока замыкания, вызывающий срабатывание устройства защиты;
U — номинальное напряжение (действующее значение) между фазой и землей
Периодичность измерения и нормы регламентируются соответствующими разделами ПУЭ и ПТЭЭП.

Измерение параметров УЗО

Устройство защитного отключения устанавливается таким способом, чтобы через него проходили фазные провода (один в однофазной сети, три в трехфазной), а также нулевой рабочий проводник N.


Подключение однофазного УЗО.

Если в защищаемой цепи нет повреждений, ток I1 равен току I2 по абсолютному значению и противоположен по направлению. Геометрическая сумма этик токов равна нулю: I1 — I2 =0. В случае возникновения пробоя изоляции при прикосновении к открытым частям или корпусу установки электроприемника возникает ток утечки I∆ по защитному проводу РЕ: I1 = I2 + IΔ. Таким образом, сумма токов, протекающих через УЗО, отлична от нуля: I1 — I2 = IΔ.

Смотрите так же:  Коллекторный двигатель переменного тока почему не тянет

Напряжение на корпусе защищаемого устройства UВ в соответствии с законом Ома равно:

UВ = IΔ*RE , где RE — сопротивление между зажимом заземляемого устройства и землей. Номинальный дифференциальный ток утечки IΔN должен быть подобран таким образом, чтобы напряжение прикосновения, возникающее при протекании этого тока, не превышало безопасного значения.

Время срабатывание дифференциального выключателя tA измеряется при дифференциальном токе, равному IΔn . Время измеряется от начала протекания дифференциального тока до момента отключения УЗО. Максимальное время отключения составляет 200 мс, а для выключателей селективного типа 500 мс.

Ток отключения дифференциального выключателя измеряется при создании в испытуемой цепи линейно возрастающего дифференциального тока. Ток возрастает от величины 0,3*IΔn до превышения тока уставки IΔn . В момент срабатывания дифференциального выключателя измеритель отображает на дисплее величину дифференциального тока. В случае, если УЗО не срабатывает, появляется надпись RCD. Правильность выбора величины номинального тока проверятся проверкой на «гиперчувствительность УЗО», т.е протеканием тока 0,5I∆n в течении 200 мс (согласно IEC 61557-6). Срабатывание УЗО при токе 0,5IΔn — результат «гиперчувствительности» УЗО или наличие в цепи больших токов утечки.

Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции RISO характеризует сквозной ток утечки Iскв (RISO=Uприл/Iскв). Сквозной ток Iскв (ток утечки) протекает по диэлектрику под воздействием постоянного напряжения и обусловлен наличием в диэлектриках свободных носителей заряда различной природы. В момент включения постоянного электрического поля через диэлектрик электрического конденсатора протекает ток смещения — Iсм, обусловленный быстрыми видами поляризаций. В неполярных однородных диэлектриках затем устанавливается ток сквозной проводимости — Iскв. В полярных и неоднородных диэлектриках протекает также ток абсорбции — Iабс, вызываемый активными составляющими токов, связанных с установлением замедленных (релаксационных) поляризаций.

Изменение тока в зависимости от времени приложения постоянного напряжения

Для исключения протекания больших токов на начальном этапе измерения, мегомметры Sonel ограничивают величину протекающего тока, тем самым исключая возможные повреждения изоляции. Выходной ток ограничивается на уровне1 мА.

Действительное измерительное напряжение при измерении сопротивлении изоляции.

По мере заряда емкости измеряемого объекта (постоянным током), напряжение на зажимах мегомметра увеличивается (линейно). Затем устанавливается рабочая точка — напряжение достигает заданного значения и ток стабилизируется (данный ток является сквозным током диэлектрика Iскв).

Накопленный в процессе измерения заряд является источником потенциальной угрозы, и по окончании измерений приборами Sonel, автоматически разряжается (через внутренний резистор). Измерения проводятся под постоянным напряжением, чтобы минимизировать влияние емкости на результат измерения. Способ выполнения измерений сопротивления изоляции, а также требуемые измерительные напряжения описаны в ГОСТ Р 50571.16-99 и IEC 60364-6-61.

С точки зрения эксплуатации, состояние изоляционного материала характеризуется двумя коэффициентами — коэффициент абсорбции (Dielectric Absorption Ratio — DAR) и коэффициент поляризации (Polarization Index — PI).

Коэффициент абсорбции кабс характеризует влажность изоляционного материала. Коэффициент абсорбции — это отношение сопротивлений, измеренных мегомметром через 60 секунд с момента приложения напряжения (R60) и через 15 секунд после начала приложения испытательного напряжения от мегомметра (R15): Кабс = R60/R15
Если изоляция сухая, то коэффициент абсорбции значительно превышает единицу, в то время как у влажной изоляции коэффициент абсорбции близок к единице:

Если Кабс 4 Изоляция является превосходной.

Измерение сопротивления ЗУ и удельного сопротивления грунта

Качество заземляющих устройств значительно влияет на безопасность использования электрических установок, особенно на эффективность защиты от поражения электрическим током и молниезащиты. Заземляющее устройство выполняет также другие функции, связанные с безопасностью, например, используется для отвода электрических зарядов объектов, подверженных угрозе взрыва (например, на АЗС).

Для проверки электрических установок на соответствие требованиям по защите от поражения электрическим током необходимо произвести измерение сопротивления заземляющего устройства. Это сопротивление позволяет определить значение напряжения прикосновения, которое может возникнуть при одновременном прикосновении к двум проводящим частям, находящимся под разными потенциалами, или к одной проводящей части, находящейся под напряжением, и к земле.

Необходимость измерения удельного сопротивления грунта и сопротивления заземляющего устройства возникает уже на этапе проектирования и монтажа. Система заземления должна также подвергаться периодическим поверкам во время эксплуатации, чтобы коррозия или изменения удельного сопротивления грунта не могли значительно повлиять на ее параметры. Сеть заземляющего устройства может не показывать своей неисправности до тех пор, пока не произойдет пробой и не наступит опасная ситуация.

Проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами (металлосвязь)

Измерения производятся с целью определения целостности и непрерывности защитных проводников от измеряемого объекта до заземлителя или магистрали заземления и проводников выравнивания потенциалов, определения сопротивления измеряемого участка защитной цепи и с целью измерения (или отсутствия) напряжения на заземленных корпусах проверяемого оборудования в рабочем режиме.

Качество электрических соединений проверяется осмотром, а сварочных соединений ударами молотка (кувалды) с последующими измерениями цепи. По нормам значение сопротивления не должно превышать 0,05 Ом, при условии, что измерительный ток, не менее 200мА.
Данный вид работ поддерживается измерителями MZC-304, MIC-2510 и MRU-120.

Что такое металлосвязь и как ее проверяют

Применение в электротехнике термина «металлосвязь» связано с необходимостью качественной оценки надёжности контакта между отдельными элементами, образующими заземление. Снижение этого показателя (отсутствие хорошей металлосвязи), как правило, объясняется ошибками, допущенными в процессе монтажа системы. Подобные недоработки приводят к постепенному окислению металла в зоне контакта и возрастанию переходного сопротивления в этом месте. Вследствие таких нарушений система перестаёт соответствовать своему прямому назначению (то есть не обеспечивает защиту от поражения током).

Цель измерений

Для количественной оценки рассматриваемого параметра были разработаны специальные методики, предполагающие измерение металлосвязи в зоне контакта элементов заземляющей системы. Проводимые при этом испытания ставят своей целью:

  • проверку исправности проводников, соединяющих отдельные элементы заземления (включая систему выравнивания потенциалов);
  • оценку состояния их изоляционного покрытия;
  • выявление факта наличия или отсутствия потенциала на заземлённых частях электроустановок.

Для измерения параметров металлосвязи к работе должны привлекаться специалисты лабораторий, имеющих право на проведение таких испытаний (владеющие соответствующим сертификатом).

Общий порядок проверки контактов

Проверка на металлосвязь, в первую очередь, предполагает внешний осмотр элементов защитной системы с одновременной оценкой состояния всех имеющихся электрических сочленений. В ходе такого обследования сварочные соединения сначала слегка простукиваются небольшой кувалдой (с целью проверки их механической прочности). Затем имеющиеся болтовые или клеммные контакты проверяются на качество их затяжки и отсутствие каких-либо видимых повреждений (сколов, трещин и тому подобное.)

Одним из наиболее простых и надёжных способов определения ослабления или нарушения любого соединения – это его проверка на ощупь. При чётко ощущаемом нагревании места сочленения сомнений в нарушении контакта (ослабления металлосвязи) быть не может, после чего необходимо предпринять меры по его восстановлению.

По завершении визуального и тактильного обследований всех имеющихся контактов измеряется их переходное сопротивление. Причём помимо мест сварки контрольному обследованию подлежит вся открыто монтируемая цепочка болтовых или клеммных сочленений, образующая заземляющий контур.

Обратите внимание, что при проведении визуального осмотра удаётся проверить на металлосвязь лишь те элементы системы, которые проложены поверх грунта, а не скрыты в нём.

По окончании визуального обследования приглашённые заказчиком специалисты проводят тестирование всей установки на предмет соответствия её требованиям ПУЭ, (включая проверку условий растекания тока). Используемая при этом методика предполагает последовательное измерение переходного сопротивления каждого из имеющихся контактов. Исследуемая на металлосвязь цепочка включает контактные клеммы ГЗШ (главной заземляющей шины), на которой замыкаются PE-проводник и заземляющие шины оборудования, а также точки подсоединения к заземлителю.

Согласно действующим нормативам сопротивление контактов (неважно – сварного, болтового или клеммного) не должно превышать определённого уровня, чтобы металлосвязь была надежной. Для обеспечения заданного стандартами показателя площадь сечения защитных проводников должна соответствовать данным таблицы 1.7.5 ПУЭ.

Особенности измерения

Для организации измерений показателя металлосвязи в контактах рекомендуется использовать специальный прибор, позволяющий регистрировать величины переходных сопротивлений с точностью до 0,01 Ома. Для этих целей может применяться цифровой омметр МIC-3 или же другие образцы приборов, имеющих аналогичные характеристики (измеритель сопротивлений марки «Вымпел» или многофункциональные устройства от «Fluke»).

В процессе измерения показателя металлосвязи щупы контрольного прибора подсоединяются к точкам, находящимся по обе стороны от исследуемого сочленения. При этом по цепочке протекает ток, пропорциональный сопротивлению этого контакта. В случае, когда необходимо проверить на металлосвязь всю цепочку сочленений прибор подключается к её крайним точкам.

Для того чтобы обследуемая система соответствовала требованиям нормативов, величина суммарного переходного сопротивления контактов не должна превышать 0,05 Ома. Одновременно с этим для каждого отдельного контакта оно должно быть в пределах 0,01 Ома.

Таким образом, в соответствии с указанными выше значениями электрических показателей устанавливается так называемая норма металлосвязи, превышение которой чревато непредсказуемыми последствиями для потребителя.

Фиксирование результатов

По завершении замеров переходных характеристик всей заземляющей системы заказчику работ должен быть вручён протокол измерения и проверки металлосвязи, оформленный по установленному образцу.

Смотрите так же:  Схема соединения наушников с микрофоном

В этом документе обязательно должна быть отражена следующая информация:

  • название и геофизические данные исследуемого электротехнического устройства или установки;
  • число входящих в неё контактов, прошедших проверку;
  • значение максимального сопротивления всей измеряемой цепочки.

При наличии каких-либо отклонений в параметрах и состоянии элементов обследуемого оборудования (отсутствие нормального заземления или несоответствие его параметров общепринятым правилам) обнаруженные нарушения также фиксируются в протоколе измерений металлосвязи.

Стоит отметить, что металлосвязь является важнейшим показателем безопасности эксплуатации действующих электроустановок. В случае если её параметры не соответствует требованиям нормативов, следует принять меры по устранению этого недостатка (организовать протяжку болтовых соединений, разборку и чистку контактов и так далее). Но если эти действия не приводят к желаемому результату – следует обновить всю рабочую цепочку защитного заземления.

Измерение металлосвязи (проверка контактных соединений)

Упрощённое название такого непростого и важного испытания как проверка наличия непрерывной цепи между заземлителями и заземляемыми элементами электрооборудования и аппаратуры называется измерением металлосвязи. Такое испытание должно проводиться с определённой периодичностью (указывается в нормативно-технических, паспортных документах, протоколах периодических испытаний) и является обязательным для проведения на всех предприятиях и учреждениях, которые имеют оборудование, питающееся от электрических сетей.

Качественный анализ параметров заземляющих устройств поможет определить их текущее состояние и качество исполнения, а значит безопасность электрооборудования – во время сработают аппараты защиты, когда произойдёт замыкание фазы на корпус. Возникновение в питающей сети высокой разности потенциалов является опасным для жизни людей, приводит к неисправности и выходу из строя оборудования и аппаратуры (иногда даже не подлежащее ремонту).

Дефекты металлосвязи:

  • непрофессиональный монтаж при её установке;
  • разрыв целостности заземляющего устройства;
  • коррозионное разрушение.

Электролаборатория «Элкомэлектро» занимается измерением сопротивления металлосвязи на профессиональном уровне, при этом она руководствуется нормами и положениями, которые указаны в следующих нормативно-технических документах:

  • ПУЭ-7, раздел 1.7;
  • ПТЭЭЭ, п.п. 26, 28;
  • ГОСТ Р 50571.16;
  • ГОСТ 12.2.0-75, п. 3.3.7;
  • паспортами на установленное оборудование.

Электролаборатория имеет современные приборы, а также квалифицированных специалистов для измерения сопротивления металлосвязи. Для проведения таких работ в своем распоряжении специалисты имеют прибор для измерения металлосвязи и сопротивления изоляции МIC-3. Разрешающая способность такого прибора 0,01 Ом. Измерения проводятся по двухполюсной или четырёхполюсной схемам от измеряемого оборудования, находящегося в рабочем состоянии, до заземляющего устройства или магистрали.

Для контроля качества контактных соединений и проверки наличия электрической цепи между заземляемыми элементами и заземлителями электрического оборудования, проводят измерение сопротивления металлосвязи сразу после проведения электромонтажных работ или при проведении плановых периодических испытаний.

Ответственными специалистами электролаборатории проверка и выявление дефектов проводится в следующем порядке:

  • тщательный наружный осмотр всех элементов заземления (соединения, выполненные сваркой, простукиваются молотком);
  • измеряется, с помощью прибора МIC-3, предельно допустимое сопротивление всех контактов заземляющих проводников.

Прибор МIC-3 представляет собой цифровой омметр, который применяется:

  • для измерения сопротивления изоляции электроустановок, трансформаторов, кабелей различного назначения и других устройств напряжением до 1000 В;
  • при измерении сопротивления соединений заземляемых элементов с заземляемым оборудованием и устройствами выравнивания потенциалов током;
  • контроля электрических цепей на целостность;
  • измерение напряжения постоянного и переменного тока.

Согласно ПУЭ-7, защитные проводники, проводники системы уравнивания и выравнивания потенциалов должны надежно присоединяться и иметь прочное соединение. В основном все соединения выполняются или сваркой или с помощью болтов, причем в последнем случае должны быть приняты меры направленные на то, чтобы контактное соединение в процессе эксплуатации не ослабевало. Все места соединений должны располагаться так, чтобы к ним был доступ для проведения необходимых осмотров и измерений. Исключение составляют герметизированные соединения, а также выполненные к нагревательным системам, которые выполнены в стенах, перегородках, полах и т.д. Ещё одно исключение – вибрационное оборудование и то, которое подвергается частому демонтажу – там используются гибкие проводники.

Методика измерения металлосвязи – для осуществления измерений с помощью прибора МIC-3 один полюс прибора присоединяют к заземляющему элементу, имеющегося у оборудования или аппарата, а второй – к опорной точке и между ними подсоединяется источник тока. При включении прибора по созданной конструкции проходит ток, который в центре будет максимальным, а на концах заземлителя – минимальным, т.е. ток перераспределяется, что и лежит в основе заземления.

Переходные сопротивления контактов не должны выходить за уровень 0,05 Ом, заземляющих проводников (в пределах одного проводника) – 0,1 Ом.

После проведения работ по проверке заземляющих устройств заказчик получит протокол измерения металлосвязи установленного образца.

Заказав такую услугу в нашей электролаборатории, заказчик сможет, не беспокоится о техническом состоянии заземляющих устройств в его заведении и за умеренную цену и в кратчайшие сроки получит необходимую ему документацию.

Металлосвязь и проверка наличия цепи заземления

Начиная статью, уместно ответить на вопрос: «Что такое металлосвязь ?». Металлосвязь – это величиная, которая характеризует контактное соединение заземляемого объекта с заземляющим устройством. В процессе эксплуатации электроустановки из-за коррозии, замыкания или механического повреждения возникают разрывы цепи заземления, что приводит к появлению опасной разницы потенциалов, что в свою очередь может привести к травмам и порче электрооборудования. При касании незаземленной дверки электрического щита, корпуса электрооборудования или корпуса светильника в процессе технического обслуживания существует риск поражения электрическим током. Многие чувствительные электроприборы в принципе не могут работать без качественного заземления.

Во избежание вышеуказанных случаев необходимо проводить измерение металлосвязи с привлечением электротехнической лаборатории. Протокол металлосвязи по результатам обследования включает отчет о целостности проводников, величине сопротивления тестируемого участка цепи и значении напряжения на заземляемом оборудовании. Сопротивление тестируемого участка является показателем качества соединения. Правила устройства электроустановок ПУЭ включают в себя допустимые значения сопротивления.

Для замеров используется прибор из парка электролаборатории, который подает ток на тестируемый участок и показывает сопротивление участка цепи. Полученное значение, как правило, не должно превышать 0,05 Ом. Проверка металлосвязи проводится и в рамках приемо-сдаточных испытаний, и в рамках профилактических испытаний, проводимых каждые 2-3 года. Периодичность испытаний определяется эксплуатирующей организацией исходя из рекомендаций ГОСТ Р 50571.16-2007, ПТЭЭП, ПОТРМ и состояния электроустановки. Испытание металлосвязи возможно проводить без отключения напряжения. Измерение сопротивления металлосвязи необходимо поручать только аттестованным лабораториям, так как без аттестата Ростехнадзора протокол не имеет законной силы для контролирующих органов. ОАО «Энергетик ЛТД» предлагает замеры металлосвязи по ценам, существенно ниже рыночных, за счет большого объема проводимых работ на территории Москвы и Московской области.

© Все материалы защищены законом РФ об авторских правах и ГК РФ. Запрещено полное копирование без разрешения администрации ресурса. Разрешено частичное копирование с прямой ссылкой на первоисточник. Автор статьи: коллектив инженеров ОАО «Энергетик ЛТД»

Металлосвязь. Измерение металлосвязи и проверка наличия цепи заземления

Металлосвязь. Измерение металлосвязи и проверка наличия цепи заземления. Протокол металлосвязи или наличия цепи между элементами заземленной установки.

Содержание:
1. Особенности измерения металлосвязи
2. Почему возрастает переходное сопротивление?
3. Как связаны проверка металлосвязи и электротравматизм?
4. Влияние металлосвязи на энергосбережение
5. Металлосвязь и пожарная безопасность: как уберечься от возгорания?
6. Фиксация результатов измерений металлосвязи

Регулярные проверки на наличие заземления позволяют создать безопасную среду для работы людей и оборудования. Они способны решить множество проблем, в том числе:

  • свести на нет риск случайного поражения электрическим током;
  • предотвратить порчу оборудования и техники;
  • снизить расходы на оплату потреблённой электроэнергии за счет устранения утечек последней;
  • исключить возможность возникновения очагов возгорания из-за перегревания контактных участков.

Очевидно, что на производстве вокруг нас расположено немало металлических предметов, способных проводить ток. Во избежание несчастных случаев следует заземлить каждый из них. В первую очередь, речь идёт о металлоконструкциях самого здания, коробах вентиляционных шахт, трубах водопровода и канализации, а также главной заземляющей шине. Всё это в совокупности представляет собой ОСУП – основную систему уравнивания потенциалов.

Специалисты выделяют еще одну систему, дополнительную (ДСУП). В её состав входят светильники, электрооборудование, металлические корпуса и детали электрощитов, контакты заземления на розетках и выключателях. Как правило, все эти элементы связываются между собой через защитные проводники и РЕ-шины электрощита для выравнивания общего потенциала (заземления).

При проверках как раз и обращают внимание на наличие общей цепи, величину сопротивления в местах контакта. То есть, проверяют связь между заземляемыми элементами и заземляющим устройством.

Особенности измерения металлосвязи

Специалисты используют термин «металлосвязь» для обозначения общей цепи между заземляющими и заземленными элементами. Проверка наличия такой цепи зовётся проверкой металлосвязи.

Смысл этого мероприятия сводится к измерению переходных сопротивлений в тех местах, где заземляемые элементы контактируют с заземляющими проводниками. На примере обычного электрощита это выглядит следующим образом:

  1. Дверцы, корпус, розетки и РЕ-шины – это нетоковедущие части, то есть они не должны проводить электричество. Для этого их заземляют.
  2. Во время проверки металлосвязи измеряют значение сопротивления в местах контакта и сравнивают с нормативными показателями. В идеале значение не должно быть выше 0,1 Ом.
  3. Проверяющий также отслеживает наличие обрывов заземляющей связи – в этом случае сопротивление будет выше предельно допустимой величины.
Смотрите так же:  Как выполнить заземление трубопровода

Проверка производится с помощью измерителя малых сопротивлений, достаточно чувствительного, чтобы обнаружить даже столь малые величины. В нашей лаборатории контролирующие инженеры вооружены измерителями «Вымпел», а также многофункциональными устройствами Fluke 1652, Fluke 1653b и Kyoritsu KEW 6016.

Все результаты фиксируются и заносятся в итоговый протокол. Для экспресс-диагностики возможно использование тепловизоров: они наглядно демонстрируют греющиеся контакты, сигнализируя тем самым о наличии проблем в металлосвязи.

Почему возрастает переходное сопротивление?

Под термином «контактное соединение» скрываются два металлических элемента, соприкасающиеся между собой. Даже если их отполировать до зеркального блеска, от микроскопических бугорков избавиться не удастся. Площадь соприкосновения этих шероховатостей может меняться под воздействием внешних причин: например, разболталось винтовое соединение – и пластины удалились друг от друга, поднялась температура, и из-за расширения металла поверхности сильнее прижались друг к другу…

На металлические предметы постоянно действует вибрация, перепады температур. Корпуса и другие элементы могут подвергаться случайным механическим повреждениям. Наконец, влага, содержащаяся в воздухе, вызывает коррозию металла, что также отрицательно сказывается на качестве креплений. Всё это приводит к снижению площади соприкосновения металлических поверхностей, в результате чего растёт сопротивление.

Если вовремя не заметить подобные отклонения, возможны многочисленные ЧП: от поражения человека током при касании металлических деталей до возгораний или выхода из строя ценной аппаратуры.

На величину сопротивления влияет и состояние контактов: как известно, содержащийся в воздухе кислород постепенно окисляет металлы, причём скорость образования окисных плёнок зависит от вида металла. Так, проводники из алюминия окисляются быстрее, чем медные, а значит, при прочих равных условиях, сопротивление в них будет расти тоже быстрее.

Как связаны проверка металлосвязи и электротравматизм?

Если прикоснуться к предметам с разным электрическим потенциалом, то через тело пройдет ток от элемента с наиболее высоким значением к элементу с наиболее низким. Именно поэтому нельзя допускать нарушения цепи заземления – иначе даже неосторожное прикосновение может обернуться травмами или даже летальным исходом.

К примеру, при заземленном корпусе и отсутствии устройства защитного отключения, опасность будет определяться величиной переходных сопротивлений. Если значения малы, то произойдёт размыкание цепи. Человек будет спасён. Но в случае, если на линии установлен автоматический выключатель, произойдет утечка тока. Автомат не сработает, а человек, коснувшийся корпуса электрощита, получит травму.

Подобный сценарий опасен еще и тем, что при утечке происходит нагревание контактов, способное повлечь за собой возгорание и пожар. К тому же в этой ситуации ток будет буквально уходить в землю, постоянно увеличивая счета за электричество.

Если корпус не заземлен, но имеется устройство защитного отключения, то человек при касании получит ощутимый, короткий, но не опасный для жизни удар током. Для аппаратуры такой «подарок» может обернуться серьёзными поломками. Заземленный корпус с УЗО и вовсе избавит персонал от любых проблем, связанных с электричеством.

Именно поэтому контроль наличия металлосвязи так важен для обеспечения безопасности персонала на любых объектах, в том числе в жилых домах и производственных помещениях.

Влияние металлосвязи на энергосбережение

Высокие переходные сопротивления – это не только угроза здоровью и жизни людей, но и постоянный расход электроэнергии. Специалисты подсчитали, что при заземленном корпусе, защитном выключателе на 24 ампер и величине сопротивления 10 Ом при утечке в землю будет уходить более 116 кВт в сутки!

При таких параметрах автомат не сработает, корпус будет пропускать ток, представляя серьёзную опасность для любого прикоснувшегося к нему человека. При этом сам контакт начнёт нагреваться, вызывая повышение температуры в изоляции, расположенных рядом пластмассовых деталях. Всё это – риски возникновения самовозгорания. Счётчик же продолжит наматывать киловатт-часы, расходуя средства в никуда. И так будет продолжаться, пока кто-то не обратит внимания на характерный запах гари или металлический корпус, бьющийся током.

Конечно, для иллюстрации использовалось преувеличенное значение переходного напряжения. На практике оно куда меньше, но и мест «пробоев» в пределах одного здания насчитывается десятки, а то и сотни. Все вместе они провоцируют серьёзные убытки, не говоря уж о риске порчи другого имущества.

Именно поэтому важно регулярно измерять с помощью микроомметра переходные сопротивления при заземлении, а также контролировать состояние контактных соединений с помощью тепловизора или пирометра. В местах фиксации превышения тепловых показателей следует устранить «пробои» и наладить металлосвязь.

Металлосвязь и пожарная безопасность: как уберечься от возгорания?

Как уже было сказано, в контактных соединениях при утечке электроэнергии происходит выделение тепла. Степень нагрева зависит от ряда причин, в т.ч. числе особенностей металлической конструкции и крепежных элементов. Следует помнить, что контакты, нагреваясь, провоцируют возгорание изоляции и рядом расположенных деталей (например, пластиковых).

Чтобы избежать чрезвычайного происшествия, достаточно регулярно проверять наличие металлосвязи с помощью инфракрасных тепловизоров или пирометров. Они способны зафиксировать отклонения на начальных стадиях и пресечь возможные очаги пожара. Просто задумайтесь: чтобы избежать возгорания иногда достаточно потуже затянуть болты и винты, очистить контактирующие поверхности от загрязнений и окислой плёнки. Профилактические осмотры и измерения – это то, без чего действительно нельзя обойтись в любой организации.

Фиксация результатов измерений

По результатам проверки все полученные значения обязательно фиксируются в протоколе проверки. В специальную таблицу заносят данные обследованного электрооборудования, указывают наименования осмотренных узлов, отмечают местоположение каждого элемента, их общее количество осмотренных мест, фиксируют наибольшие показатели переходного сопротивления.

Если в ходе проверки выявлены нарушения, например, обнаружено не заземленное оборудование или замечено превышение максимально допустимых показателей сопротивления, они также отражаются в протоколе и заносятся в дефектную ведомость.

Вместо заключения

Для неспециалистов важно помнить, что если нулевой проводник и заземление не совмещаются в одном проводе, то для всех металлических элементов оборудования требуется дополнительное заземление! Все групповые кабельные линии (за исключением разве что световых) для предотвращения ЧП необходимо оснастить автоматическими выключателями и устройствами защитного отключения (УЗО).

Регулярная проверка состояния контактных соединений металлических элементов и заземляющих проводников – еще один необходимый элемент гарантии безопасности. Следует регулярно подтягивать крепёжные соединения, убирать пыль, грязь и окислую плёнку с контактных поверхностей.

В ходе проведения электроизмерений инженеры проверяют и фиксируют величину переходного сопротивления – она не может превышать 0,1 Ом. В случае отклонения в большую сторону следует привести в порядок контактные площадки (очистить, затянуть болты и винты) во избежание несчастных случаев.

Если проверка выявила наличие незаземленных элементов, требуется безотлагательно провести подключение к СУП – системе уравнивания потенциалов. Это поможет сберечь оборудование, снизить риски возникновения очагов возгорания, свести к минимуму случаи электротравматизма.

Регулярные проверки наличия металлосвязи и измерение величины переходного сопротивления позволит выявить дефекты до того, как утечка тока приведёт к человеческим, техническим или финансовым потерям.

Конечно, любое электрооборудование имеет множество других узлов и контактных соединений, которые при наличии дефектов также могут привести к человеческим жертвам, возгоранию и пожару. Поэтому наши сотрудники в любой момент готовы провести экспресс-диагностику состояния электрощитов, чтобы обнаружить утечки и греющиеся контакты. Помните, лучше пресечь неприятность на корню, чем в дальнейшем разбираться с её последствиями.

С помощью современного оборудования диагностика проводится в максимально короткие сроки и никак не сказывается на рабочих процессах внутри предприятия. Чтобы обнаружить дефекты специалистам не потребуется отключать электроэнергию – всё, что нужно, покажут тепловые датчики и измерительные приборы.

Похожие статьи:

  • Соединить провода на материнской плате Как к материнской плате подключить провода: пошаговая инструкция При сборке компьютера, обязательно нужно знать, как к материнской плате подключить провода, ведь без этих знаний ничего вообще не получится. Данный этап осуществляется, […]
  • Как подключить провода от кнопки включения к материнской плате Как Подключить Кнопки К Материнской Плате Asus Как к материнской плате подключить провода: пошаговая аннотация При сборке компьютера, непременно необходимо знать, как к материнской плате подключить провода, ведь без этих познаний ничего […]
  • Заземление в щитке частного дома Заземление в щитке частного дома Назначение защитного заземления При пробое изоляции питающего провода на металлическом корпусе незаземлённого прибора появляется потенциал. Если дотронуться к такому устройству, то можно получить удар […]
  • Высоковольтные провода на лачетти 14 Высоковольтные провода Chevrolet Lacetti 1.6 (оригинал, GM) , Днепропетровск Оплата и доставка График работы +38 (068) 850-43-22 Перезвоните мне ж/м Левобережный-3 , Днепропетровск Отзывы Комплект высоковольтных проводов […]
  • Схема подключения выключатель legrand Схема для подключения двухклавишного проходного выключателя legrand Когда человек оказывается в помещении, в котором уровень освещенности доставляет дискомфорт, он пытается включить свет. Для этого существует специальное устройство, […]
  • Пускатель магнитный 18а катушка управления 220в Пускатель магнитный 9А катушка управления 220В АС 1НО+1НЗ LC1D (LC1D09M7) цена: 1 943,01 руб. Производитель: Schneider Electric/D Технический каталог кабельно-проводниковой и светотехнической продукции, электрооборудования, декоративного […]