Схема электролизера 220 вольт

Что такое электролизер и как его сделать своими руками?

Электролиз широко используется в производственной сфере, например, для получения алюминия (аппараты с обожженными анодами РА-300, РА-400, РА-550 и т.д.) или хлора (промышленные установки Asahi Kasei). В быту этот электрохимический процесс применялся значительно реже, в качестве примера можно привести электролизер для бассейна Intellichlor или плазменный сварочный аппарат Star 7000. Увеличение стоимости топлива, тарифов на газ и отопление в корне поменяли ситуацию, сделав популярной идею электролиза воды в домашних условиях. Рассмотрим, что представляют собой устройства для расщепления воды (электролизеры), и какова их конструкция, а также, как сделать простой аппарат своими руками.

Что такое электролизер, его характеристики и применение

Так называют устройство для одноименного электрохимического процесса, которому требуется внешний источник питания. Конструктивно это аппарат представляет собой заполненную электролитом ванну, в которую помещены два или более электродов.

Основная характеристика подобных устройств – производительность, часто это параметр указывается в наименовании модели, например, в стационарных электролизных установках СЭУ-10, СЭУ-20, СЭУ-40, МБЭ-125 (мембранные блочные электролизеры) и т.д. В данных случаях цифры указывают на выработку водорода (м 3 /ч).

Промышленная стационарная электролизная установка, вырабатывающая 40 м3 водорода в час (СЭУ-40)

Что касается остальных характеристик, то они зависят от конкретного типа устройства и сферы применения, например, когда осуществляется электролиз воды, на КПД установки влияют следующие параметры:

  1. Уровень напряжения (минимального электродного потенциала), оно должно быть от 1,8 до 2 вольт, меньшее значение «не запустит» процесс, а большее приводит к чрезмерному расходу энергии, идущей на нагрев электролита. Если в качестве источника используется блок питания, например, на 14 вольт имеет смысл разделить емкость ванны пластинами на 7 ячеек, в соответствии с рисунком 2. Рис 2. Расположение пластин в ванне электролизера

Таким образом, подавая на выходы 14 вольт, мы получим 2 вольта на каждой ячейке, при этом на пластинах с каждой стороны будут разные потенциалы. Электролизеры, где используется подобная система подключения пластин, называются сухими.

  1. Расстояние между пластинами (между катодным и анодным пространством), чем оно меньше, тем меньше будет сопротивление и, следовательно, больший ток пройдет через раствор электролита, что приведет к увеличению выработки газа.
  2. Размеры пластины (имеется в виду площадь электродов), прямо пропорциональны току, идущему через электролит, а значит, также оказывают влияние на производительность.
  3. Концентрация электролита и его тепловой баланс.
  4. Характеристики материала, используемого для изготовления электродов (золото – идеальный материал, но слишком дорогой, поэтому в самодельных схемах используется нержавейка).
  5. Применение катализаторов процесса и т.д.

Как уже упоминалось выше, установки данного типа могут использоваться как генератор водорода, для получения хлора, алюминия или других веществ. Они также применяются в качестве устройств, при помощи которых осуществляется очистка и обеззараживание воды (УПЭВ, VGE), а также проводится сравнительный анализ ее качества (Tesp 001).

А) Установка прямого электролиза воды (УПЭВ); Б) анализатор качества воды Tesp 001

Нас, прежде всего, интересуют устройства, производящие газ Брауна (водород с кислородом), поскольку именно эта смесь имеет все перспективы для использования в качестве альтернативного энергоносителя или добавок к топливу. Их мы рассмотрим чуть позже, а пока перейдем к конструкции и принципу работы простейшего электролизера, расщепляющего воду на водород и кислород.

Устройство и подробный принцип работы

Аппараты для производства гремучего газа, в целях безопасности, не предполагают его накопление, то есть газовая смесь сжигается сразу после получения. Это несколько упрощает конструкцию. В предыдущем разделе мы рассмотрели основные критерии, влияющие на производительность аппарата и накладывающие определенные требования к исполнению.

Принцип работы устройства демонстрирует рисунок 4, источник постоянного напряжения подключен к погруженным в раствор электролита электродам. В результате через него начинает проходить ток, напряжение которого выше точки разложения молекул воды.

Рисунок 4. Конструкция простого электролизера

В результате этого электрохимического процесса катод выделяет водород, а анод – кислород, в соотношении 2 к 1.

Виды электролизеров

Кратко ознакомимся с конструктивными особенностями основных видов устройств для расщепления воды.

Конструкция прибора данного типа была показана на рисунке 2, ее особенность заключается в том, что манипулируя количеством ячеек, можно запитать устройство от источника с напряжением, существенно превышающим минимальный электродный потенциал.

С упрощенным устройством приборов этого вида можно ознакомиться на рисунке 5. Как видим, конструкция включает в себя ванну с электродами «A», полностью залитую раствором и бак «D».

Рис 5. Конструкция проточного электролизера

Принцип работы устройства следующий:

  • входе электрохимического процесса газ вместе с электролитом выдавливается в емкость «D» через трубу «В»;
  • в баке «D» происходит отделение от электролитного раствора газа, который выводится через выходной клапан «С»;
  • электролит возвращается в гидролизную ванну через трубу «Е».

Мембранные

Основная особенность устройств этого типа – использование твердого электролита (мембраны) на полимерной основе. С конструкцией приборов этого вида можно ознакомиться на рисунке 6.

Рис 6. Электролизер мембранного типа

Основная особенность таких устройств заключается в двойном назначении мембраны, она не только переносит протоны и ионы, а и на физическом уровне разделяет как электроды, так и продукты электрохимического процесса.

Диафрагменные

В тех случаях, когда не допустима диффузия продуктов электролиза между электродными камерами, используют пористую диафрагму (что и дало название таким приборам). Материалом для нее может служить керамика, асбест или стекло. В некоторых случаях для создания такой диафрагмы можно использовать полимерные волокна или стеклянную вату. На рисунке 7 показан простейший вариант диафрагменного прибора для электрохимических процессов.

Конструкция диафрагменного электролизера

  1. Выход для кислорода.
  2. U-образная колба.
  3. Выход для водорода.
  4. Анод.
  5. Катод.
  6. Диафрагма.

Электрохимический процесс невозможен в дистиллированной воде, в качестве катализатора применяется концентрированный раствор щелочи (использование соли нежелательно, так как при этом выделяется хлор). Исходя из этого, щелочными можно назвать большую часть электрохимических устройств для расщепления воды.

На тематических форумах советуют использовать гидроксид натрия (NaOH), который, в отличие от пищевой соды (NaHCO3), не разъедает электрод. Заметим, что у последней имеются два весомых преимущества:

  1. Можно использовать железные электроды.
  2. Не выделяются вредные вещества.

Но, один существенный недостаток сводит на нет все преимущества пищевой соды, как катализатора. Ее концентрация в воде не более 80 грамм на литр. Это снижает морозостойкость электролита и его проводимость тока. Если с первым еще можно смириться в теплое время года, то второе требует увеличения площади пластин электродов, что в свою очередь, увеличивает размер конструкции.

Электролизер для получения водорода: чертежи, схема

Рассмотрим, как можно сделать мощную газовую горелку, работающую от смеси водорода с кислородом. Схему такого устройства можно посмотреть на рисунке 8.

Рис. 8. Устройство водородной горелки

  1. Сопло горелки.
  2. Резиновые трубки.
  3. Второй водяной затвор.
  4. Первый водяной затвор.
  5. Анод.
  6. Катод.
  7. Электроды.
  8. Ванна электролизера.

На рисунке 9 представлена принципиальная схема блока питания для электролизера нашей горелки.

Рис. 9. Блок питания электролизной горелки

На мощный выпрямитель нам понадобятся следующие детали:

  • Транзисторы: VT1 – МП26Б; VT2 – П308.
  • Тиристоры: VS1 – КУ202Н.
  • Диоды: VD1-VD4 – Д232; VD5 – Д226Б; VD6, VD7 – Д814Б.
  • Конденсаторы: 0,5 мкФ.
  • Переменные резисторы: R3 -22 кОм.
  • Резисторы: R1 – 30 кОм; R2 – 15 кОм; R4 – 800 Ом; R5 – 2,7 кОм; R6 – 3 кОм; R7 – 10 кОм.
  • PA1 – амперметр со шкалой измерения не менее 20 А.

Краткая инструкция по деталям к электролизеру.

Ванну можно сделать из старого аккумулятора. Пластины следует нарезать 150х150 мм из кровельного железа (толщина листа 0,5 мм). Для работы с вышеописанным блоком питания потребуется собрать электролизер на 81 ячейку. Чертеж, по которому выполняется монтаж, приведен на рисунке 10.

Рис. 10. Чертеж электролизера для водородной горелки

Заметим, что обслуживание такого устройства и управление им не вызывает трудностей.

Электролизер для автомобиля своими руками

В интернете можно найти много схем HHO систем, которые, если верить авторам, позволяют экономить от 30% до 50% топлива. Такие заявления слишком оптимистичны и, как правило, не подтверждаются никакими доказательствами. Упрощенная схема такой системы продемонстрирована на 11 рисунке.

Упрощенная схема электролизера для автомобиля

По идее, такое устройство должно снизить расход топлива за счет его полного выгорания. Для этого в воздушный фильтр топливной системы подается смесь Брауна. Это водород с кислородом, полученные из электролизера, запитанного от внутренней сети автомобиля, что повышает расход топлива. Замкнутый круг.

Безусловно, может быть задействована схема шим регулятора силы тока, использован более эффективный импульсный блок питания или другие хитрости, позволяющие снизить расход энергии. Иногда в интернете попадаются предложения приобрести низкоамперный БП для электролизера, что вообще является нонсенсом, поскольку производительность процесса напрямую зависит от силы тока.

Это как система Кузнецова, активатор воды которой утерян, а патент отсутствует и т.д. В приведенных видео, где рассказывают о неоспоримых преимуществах таких систем, практически нет аргументированных доводов. Это не значит, что идея не имеет прав на существование, но заявленная экономия «слегка» преувеличена.

Электролизер своими руками для отопления дома

Делать самодельный электролизер для отопления дома на данный момент не имеет смысла, поскольку стоимость водорода, полученного путем электролиза значительно дороже природного газа или других теплоносителей.

Также следует учитывать, что температуру горения водорода не выдержит никакой металл. Правда имеется решение, которое запатентовал Стен Мартин, позволяющее обойти эту проблему. Необходимо обратить внимание на ключевой момент, позволяющий отличить достойную идею от очевидного бреда. Разница между ними заключается в том, что на первый выдают патент, а второй находит своих сторонников в интернете.

На этом можно было бы и закончить статью о бытовых и промышленных электролизерах, но имеет смысл сделать небольшой обзор компаний, производящих эти устройства.

Обзор производителей электролизеров

Перечислим производителей, выпускающих топливные элементы на базе электролизеров, некоторые компании также выпускают и бытовые устройства: NEL Hydrogen (Норвегия, на рынке с 1927 года), Hydrogenics (Бельгия), Teledyne Inc (США), Уралхиммаш (Россия), РусАл (Россия, существенно усовершенствовали технологию Содерберга), РутТех (Россия).

Результаты по получению газа Брауна.

RAMI

C4acTbE

RAMI пишет: Самое главное, там не описана система защиты от детонации!
если ты о том чтоб электролизёр не взорвался, то именно с этих моментов и начинаеться книга. там много раз повторяють и предупреждают что это очень опасно и нужно соблюдать все меры предосторожности. так же там сказано что если взорвёться у одного в машине то чёрное пятно ляжет на всех и могут запретить установку подобных устройств.

Меры предосторожности!
1. Електролизёр должен работать только при включеном двигателе
для включения электролизёра нужно использовать сигнал с замка зажигания и сигнал датчика давления масла(если одного из сигналов нет электролизёр не должен работать )
2. Нужно использовать водяные затворы(safety bubblers)минимум 1 лучше 2 штуки и одностороние клапана.
также водяные затворы задерживают пары КОН и NаОН которые разедают алюминивые детали, головки поршни итд.

3.Ввод ННО газа в систему нужно устанавливать до воздушного фильтра!!
1.т.к. В.Ф. очищает поступившый ННО от паров електролита и
2. не дает огню (когда стреляет в карб ) зажеч ННО

4. НИКОГДА НЕ НАКАПЛИВАЙТЕ ГАЗ.
это очень опасно! ННО может воспламениться сам от большого давления.

RAMI пишет: Я уже взорвал один девайс и мне хватило. 9 пластин по принципу: -|||+|||- на 14,3 вольта. Рвануло так, что шум в ушах до сих пор остался (почти месяц уже прошел) Фотки и ролики можно посмотреть в этой ветке, если не наблюдали.
У нас с колегой также взорвалась фигня с проволочками в стекляной банке, с содой отделались лёгким испугом. но выводы нужно делать самые серьёзные!

9 пластин по принципу: -|||+|||- на 14,3 вольта.
по моему мнению это скорее нагревательный элемент чем электролизёр. он очень быстро перегрееться и закипит, но эт только по моему мнению!

в книге есть такое понятие как «user frendly» — дословно «дружелюбен к пользователю» или прост в эксплуатации
так вот чтобы сделать юзер френдли електролизёр то нужно брать или 6 или 7 пласти(ну или в двойном исполнении ) иначе будет гемор в использовании.

мне понравилась вот такая схема её и буду делать.
нужно сделать переключатель чтобы:
Вот такая схема превращаеться
— n n n n n n + n n n n n n — эта меньше грееться её использовать если долго едеш
в такую
— n n n n n + N + n n n n n — эта больше грееться использовать при старте

вообщето хотелось бы сделать систему быстрого разогрева, 5 минут и готово а потом схема из 7ми пластин как более экономная
наверное вот так:
— n n + n n n + n n n + n n- разогрев

— n n n n n n + n n n n n n — рабочий режим

RAMI

Цитата : одностороние клапана. Вот через односторонний и пробило.

Кроме водяного фильтра нужно еще иметь искрогаситель, лучше два, чтобы сам водяной фильтр не рванул.

У меня взорвался не электролизер, а емкость с электролитом, которая служила еще и водяным затвором т.е. газ вместе с электролитом поступал обратно в емкость. Выход самого газа был сверху, но моей ошибкой было использование хиленькой емкости и она была слишком большой (4 литра), а электролита было 2 литра т.е. наполовину. Также было ошибкой слишком маленький обратный клапан (скорей всего создалось большое давление, что и не позволило закрыться клапану вовремя), пренебрежение искрогасителями и доп. водяным фильтром.

На счет -|||+|||-. Так изначально расчет был как раз на — n n n n n n + n n n n n n -, но 5 пластин отдал другу для экспериментов, а сам решил поэкспериментировать с оставшимися.

После тестов, сделал вывод: Когда достаточное кол-во электролита, то он не успевает нагреваться т.к. идет постоянная циркуляция оного. (в моей схеме с сухим электролизером). Пробовал без циркуляции: нагревается конечно, но нагрев идет долго (около часа). Все тесты проводились при комнатной температуре.
В моем случае нагрева особого нет скорей из-за того, что внешние прижимающие пластины сделаны из 5мм металла, а остальные из 2мм металла и успевали охлаждать электролит.

LeonVolt

C4acTbE пишет: RAMI пишет: Всё же лучше 2,5 вольта на пластину, опробовано уже
В автомобиле 13.8 вольт, так что с 6 пластинами выходит по 2.3 в/пластину

тоесть если ты ездиш поутрам на работу 1 час туда и 1 час назад то 6 пластин для тебя! в книге рекомендуют для новичка электролизёр из 6ти труб
при езде больше 3,4 х часов существует вероятность перегрева электролита.

RAMI пишет: (если резонансом, то лучше 1,5 вольта).
до резонанса еще не дочитал, но пару строчек прочитал.
-«Если подсоеденить PWM к трубчатому электролизёру то газа больше получаться не будет, просто сможеш регулировать ток потребляемый электролизёром. страница 144 книги HydroxyBoosters Напряжение у меня зимой всегда 14.8, АКБ кальциевая, меньшее напряжение для неё вредно, небудет заряжаться зимой полностью.
У меня генератор расположен так, что во время езды он как бы скорей замерзнет чем нагреется.
он расположен спереди перед радиатором за решеткой. Бачек штатный от омывателя с моторчиком снизу, будет прокачивать жидкость принудительно, иначе самотёком всё это дело течь не будет. Скорость моторчика отрегулирую. счас встал вопрос с заправкой электролизера электролитом, развел электролит, поставил в морозилку, он замерз, а сегодня на улице было -30. так что пока с электролитом не раберусь не смогу запустить всю систему.

Смотрите так же:  Подключение телефонной евро розетки

C4acTbE

У Сухих электролизёров проблем с перегревом меньше или вообще нет.
а у вас вообще проблемы снагревом а у меня сечас на улице +3.

если чесно я немного немогу понять сколько всё таки пластин нужно то.

вот тут [Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
5 пластин растояние 1мм между пластинами.

думаю что меньшее количество пластин и меньшшее растояние позволяет использовать меньшую плотность електролита, но КПД тоже меньше

вот статья про лямбда зонд [Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]

RAMI выходит что если у тебя лямда зонд не рабоатет значит эфект должен проявиться

LeonVolt у тебя пластинчатый электролизёр?

какой у вас выход газа и при каком токе?

RAMI

Цитата : если чесно я немного немогу понять сколько всё таки пластин нужно то. Проверял на напряжении 220 вольт (9 пластин 100х70 мм, сухой электролизер):
Расстояние между пластинами 1 мм — выстрелил автомат на 10 ампер
Расстояние между пластинами 2 мм — бурление, нагрев, выход газа неимоверное, давление такое, что электролит практически полностью вытесняется, а автомат не сработал.
Каким образом я их подключал уже не помню — это первый эксперимент был.

В последнем эксперименте, фотки и видео результата можете в этой ветке посмотреть, расстояние было около 1,7 мм. В общем я всё описал в своих постах.

Не ленитесь, смотрите ветку сначала и множество вопросов отпадут сами собой!

RAMI

У ЛеонВольта такой же электролизер как у меня, но еще не опробован и пластин меньше. Ждем «поставки» еще около 20 таких пластин (12х12). Ну и ищем способ, чтобы электролит не замерзал при -30-35.

Кому надо, выложу чертеж сухого электролизера, по нему пластины и дорабатывались впоследствии.

C4acTbE

Скинь на мыло [Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку] посмотрю

по поводу подогрева електролита думаю нужно подключаться к системе охлаждения двигателя, думаю в разрез печки отопления , она(печка) висит намалом круге обращения, если последовательно после печки то даже насос не нужен будет, но будут трудности в перекрывании отопленияелектролизёра. а насос можно на кнопочке или вообще автоматику придумать

RAMI

Выложу на всеобщее обозрение доработанный чертеж (даны размеры прокладки)

Выложил не тот файл, а удалить его не могу, пытаюсь вложить еще один — говорит осталось места 4 КБ, в профиле же говорит, что использовано 0,72 МБ из 14 МБ

Сделаю иначе:
[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]

prtsc

LeonVolt

prtsc

LeonVolt

DEVEK

spgaz11

Я приветствую Вас господа!!
Я как говориться начинающий!!
Но мне это очень интересно что да как.
1 Вопрос сколь соды на 1 литр воды для раствора.
2 Вопрос , а не увеличить по строронам размер пластин и поместить в общую рубашку и запитать охлаждение автомобиля.

Рубашку охлаждения позаимствовать у цилиндра мотоцикла только в закрытом виде!
И еще огромная прозьба может есть у кого схема ПВМ только с русскими радио деталями.
Еще 1 вариан для вашего размышления!

Использовать дополнительную катушку зажигания которую подсоединить параллельно к существующей а ее ток направить на генератор. 1 импульс 2 ток .

LeonVolt

spgaz11 пишет: Я приветствую Вас господа!!
Я как говориться начинающий!!
Но мне это очень интересно что да как.
1 Вопрос сколь соды на 1 литр воды для раствора.
2 Вопрос , а не увеличить по строронам размер пластин и поместить в общую рубашку и запитать охлаждение автомобиля.

Рубашку охлаждения позаимствовать у цилиндра мотоцикла только в закрытом виде!
И еще огромная прозьба может есть у кого схема ПВМ только с русскими радио деталями.
Еще 1 вариан для вашего размышления!

Использовать дополнительную катушку зажигания которую подсоединить параллельно к существующей а ее ток направить на генератор. 1 импульс 2 ток . Использовать систему зажигания я уже думал, но не просто цеплять к катушке катушку, а подключить к PWM модулятору.
Схема PWM достаточно простая, микросхема применяемая в ней стоит копейки, транзистор только дороже, в обшем выходит рублей 100, я не думаю что это для кого то дорого. Я на форуме под неё даже печатку вылаживал, и есть задумка подключать не по стандартной схеме, а через повыщающий трансформатор, у меня просто генератор ННО закреплен жестко на машине на кузове, и по штатной схеме надо было бы развязывать от массы, я планирую использовать мощный трансформатор от импульсных источников питания, либо намотать самому, первичка не больше 10 витков, и вторичка тоже небольшая. [Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку] я нашел даже полный аналог транзистора в выходном каскаде, только в корпусе то-220 и меньшей мощности, но при параллельном соединении даже лучше будет теплоотвод.
Соду использовать пищевую я бы не рекомендовал, да и воду желательно дистилированную, насмотрелся я на зелень от обычной воды с содой, больше как то нет желание болото дома и в машине разводить. Просто обычная вода при электролизе быстро становится зеленой какой то.
Охлаждение не очень то и необходимо, генератор всё равно должен быть теплым при работе, перегреваться по идее сильно не должен, если конечно правильно запитать.
Я вообше начиная опыты с малого, делал маленькие электролизеры, чтобы понять сам процесс, впоследствии уже набрался опыта после взрыва второй модели электролизера из банки пластиковой от рыбы, просто небыло ни водного затвора ни клапанов, но достаточно было чтобы получить выход газа чтобы повыпаивать всякую мелочевку с плат.
Я счас пока приостановил всё исследования, у меня чп маленькое в жизни произошло, и неприятное и приятное в один день, никак не связанное с водородным топливом. И ещё поиски последних деталей для создания защиты, необходимых для пробного запуска машины с нно генератором, просто в машине бум как то получить нехочется, спешка здесь совсем никчему.

Схема электролизера 220 вольт

Все представленные аппараты работают только с применением блока питания.
С прямым подключением 220 вольт я делал много эксперементов, но первый работоспособный
аппарат я собираю только сейчас.

Основная проблема аппаратов подключаемых через диодный мост к сети 220В.
это то что такой аппарат всегда имеет большой вес, в моем случае не менее 25-30 кг.
т.к. количество пластин в нем не менее 100 шт. Да, собрать такой аппарат проще, т.к.
требуется гораздо меньше компонентов, но при таком весе я бы предпочел получение
избыточного количества водорода, но нет, это не возможно, т.к. аппарат будет греться.

Для аппарата на 220В. оптимальная выработка газа без существенного нагрева, это до 4-5
литров в минуту. Хотя при необходимости, не меняя конструкции, кратковременно можно получать
до 20 литров в минуту. Потребление при такой производительности будет 5 кВт. а электролит
закипает за 5 минут работы. (Если говорить о одной ячейке в 110 пластин)

Пользователь
Регистрация: 13.01.2005

Сообщений: 734
В друзьях у: 1
Голосов: 45 / 3

Пользователь
Регистрация: 05.05.2012
Откуда: Карадабардинск загорнокузнецкоалтайский

Сообщений: 173
В друзьях у: 2
Голосов: 1 / 0

Пользователь
Регистрация: 24.09.2012

Сообщений: 65
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0

Пользователь
Регистрация: 13.01.2005

Сообщений: 734
В друзьях у: 1
Голосов: 45 / 3

Пользователь
Регистрация: 05.05.2012
Откуда: Карадабардинск загорнокузнецкоалтайский

Сообщений: 173
В друзьях у: 2
Голосов: 1 / 0

Вы уверены, что у Вас это проверено на электролизере с питанием 220В постоянного тока?
Барботер не предотвращает обратный хлопок, барботер не допускает проникновение
пламени в электролизер. Реверсивное горение газа произойдет хоть с барботером, хоть без него.

Валерий, добавка углерводородов к основному газу значительно снижает температуру пламени.
Если в вашем аппарате нет возможности плавной регулировки смеси газов с парами бензина и без,
то использовать такуя горелку в работе будет сложно. Дело в том, что углерод не является
теплоностителем, углерод предотвращает попадание лишнего кислорода в пламя из
окружаещего воздуха. Восстановительное пламя требуется только для сварки черных
металлов, для работ с цветными металлами раскисление не требуется!

На видео ниже я показал такую горелку. У неё нет возможности регулировки углерода,
пламя восстановительное — холодное, с трудом справляется с серебрянной цепочкой.


На следующем видео, я так же показал разницу между восстановительным пламенем и окислительным.
на видео я пытаюсь расплавить вольфрамовый стержень, температура плавления которого 3380 градусов. Вначале ролика пламя горелки восстановительное, с большим количеством паров бензина, а потом
я убираю добавку углерода, практически до нуля, и вольфрам начинает плавиться.

Пользователь
Регистрация: 24.09.2012

Сообщений: 65
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0

Пользователь
Регистрация: 24.09.2012

Сообщений: 65
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0

Пользователь
Регистрация: 13.01.2005

Сообщений: 734
В друзьях у: 1
Голосов: 45 / 3

Пользователь
Регистрация: 05.05.2012
Откуда: Карадабардинск загорнокузнецкоалтайский

Сообщений: 173
В друзьях у: 2
Голосов: 1 / 0

Пользователь
Регистрация: 24.09.2012

Сообщений: 65
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0

Пользователь
Регистрация: 05.05.2012
Откуда: Карадабардинск загорнокузнецкоалтайский

Сообщений: 173
В друзьях у: 2
Голосов: 1 / 0

Устраивать из электролизера «Радиатор» нужно в том случае, если Вы пренебрегаете
правильностью расчетов, и Ваш газогенератор имеет низкий КПД, часть потребляемой
энергии при котором, трансформируется в бесполезную — тепловую.

При сборке элктролизеров все упираются в «ЧУДО» знаменатель — 2 вольта
на одну пару пластин. Но 2 вольта не являются единственным значением
требующим к себе особого внимания! Начинать расчет необходимо с мощности
которую способна, со 100%-ым КПД переработать одна пара пластин.
Я делал много различных опытов и пришел к выводу, что для получения
хорошего результата в электролизе, на одну пару пластин нужно подавать
не более 22 Вт.

Если используемый блок питания выдаёт напряжение 12 вольт,
значит на одну пару пластин можно подавать не более 1,8А
(1,8А. х 12В. = 22 Вт.) При таком подходе, электролиз будет
происходить с КПД близким к единице.

Если Вы знаете возможности по току своего блока питания,
тогда без труда можно расчитать количество пластин которое
можно использовать при сборке электролизера.

К примеру Ваш блок питания способен давать стабильное напряжение
12 вольт и ток 40 ампер, значит мощность Вашего БП (12В. х 40А. = 480Вт.)
Далее, т.к. одна пара пластин способна «переварить» 22Вт., значит
480 Вт. / 22Вт. = 21 пластина.

Далее, наверное всем известно что для эффективного расщепления
молекул воды на атомы водорода и кислорода, требуется от 1,23 до 2 вольт.
Это означает что напряжение проходящее через одну пару пластин
должно быть не более 2 вольт. Из этого следует что если используемое
напряжение 12 вольт, значит (12В. / 2В. = 6 палстин)

Теперь главное: Сгласно используемому напряжению 12В., мы посчитали, что
в электролизере должно быть 6 пластин, а согласно используемому току 40А.
пластин должно быть 21 шт. Как быть?

Тут всё просто. Электролизёр должен состоять из 21 пластины, и из 4-ёх ячеек.
Визуально это будет выглядеть так: [+////-////+////-////+] 4 ячейки в каждой
по 6 пластин. Согласно расчетам, этот электролизер будет работать с высоким КПД.

Но не стоит забывать, изменив напряжение или выходной ток, электролизер нужно
перестраивать согласно изменившимся данным.

Пользователь
Регистрация: 13.01.2005

Сообщений: 734
В друзьях у: 1
Голосов: 45 / 3

Пользователь
Регистрация: 05.05.2012
Откуда: Карадабардинск загорнокузнецкоалтайский

Сообщений: 173
В друзьях у: 2
Голосов: 1 / 0

Да, Валерий, в законах Ома и Фарадея я ничего не понимаю, вот только мои аппараты проаются в
России, Украине, Казахстане, Германии, США и Нидерлаендах, а интерес к моей работе проявляется
со всех населенных людьми контенентов.

Теперь давайте я проведу для Вас ликбез.

Электролизер с КПД близким к 100% будет тогда, когда потребляемая им энергия будет уходить только
на расщепление воды, исключая нагрев электролита вообще. Для расщепления молекул воды на атомы
водорода и кислорода требуется 1,32 вольта (не 2 вольта!) Если Вы собрали электролизер, а между парой
пластин в нем проходит 2 вольта, это означает что КПД вашего газогенератора 66%, т.к. между каждой
пластиной остаётся свободный потенциал в виде 0,68 вольт, который и нагревает ваш электролит.

Далее: Для постройки электролизера с прямым питание в 220 вольт, используя импульсный ток с
применением диодного моста, требуется не 110 пластин, а гораздо больше. Во-первых: как я писал
выше между каждой парой пластин должно проходить не более 1,32 Вольта. Во-вторых: При
подключении бытовой сети 220 вольт через диодный мост мы получаем не постояннный ток, а
однополярный — импульсный. При этом мы получаем не 220В., а гораздо больше, до 270В. Для
получения полноценного постоянного тока требуется использование мощного конденсатора,
который будет компенсировать «провал» напряжения во время импульса. При подключении
конденсатора мы получаем из 220В. переменного напряжения — 310 вольт постоянного тока.
Теперь считаем: 310 вольт делим на 1,32 вольта, равно 227 пластин, (Но никак не 110)

Так же Валерий существует ограничение по проходящему току для этих 227 пластин. Если сделать
расчет грамотно, тогда этот электролизер греться не будет. А «Ребра» Валерий, я специально повторю
свою фразу, требуются для тех кто пренебрегает правильностью расчетов, и для тех кто знает закон
Ома, но не понимает сути происходящего в физических процессах.

Простой генератор ШИМ-сигнала. Шим генератор для электролизера схема

Генератор Газа Брауна, газ брауна, HHO генератор, HHO

свяжитесь с нами по электронному адресу: [email protected] или по Skype: stefan_k8

Универсальный Генератор Газа Брауна HC12/24V-PRO

Инструкция по установке и эксплуатации Генератора Газа Брауна – скачать …

Приложение: Водородный генератор (HHO generator) подходящий для автомобилей, микроавтобусов, грузовиков, сельскохозяйственной и строительной техники с двигателями от 1000 до 4000 куб. см.Водородный генератор отвечает болгарскому государственному стандарту (БДС). Он прошел испытания в лаборатории и в отношении его проведена процедура оценки соответствия согласно Директиве 2006/95-ЕС Европейского парламента. Маркирован европейскими инициалами соответствия СЕ2024 .

Генератор газа Брауна

Рабочее напряжение: 12 V – 14 VПотребляемая мощность: 10 А – 30 АПроизводство Газа Брауна: 120 литров в час .Экономия топлива: 15% – 40%Температура замерзания электролита -25 градусов по ЦельсиюГарантия: 24 месяца (в зависимости от условий эксплуатации)Все Генераторы Газа Брауна произведенные нами, базируются на модели HC12/24V Pro. Модификации отличаются по входным сигналам и датчикам регистрации сигналов управления.Комплектация Генератора Газа Брауна:1 Водородная ячейка2.Магнитный датчик (для дизельных двигателей) / Индуктивный датчик (для бензиновых двигателей)3.Водяной фильтр / Расширительный бак4.Контроллер процесса PWM5.Реле – 40А6.Кабели7.Шланги8.Электролит

Смотрите так же:  Заземление гост расчет

Электролизеры HC12/24V Pro

1. Рабочее напряжение – 11-14.02 V 2. Ток нагрузки 5 до 30 А3. Рабочая температура –15 до +50 градусов4. Потребляемый ток – измеритель уровня: – 5. Концентрация электролита (KOH) – 10 – 14%6. Производительность Газа Брауна до 2 л/м.7.Габаритные размеры (mm): H=220 , L=205 , W=1758. Материал8.1.Коробка – полипропилен

8.2.Электроды – Сталь 316L

Генератор газа Брауна

Электролизер – устройство в котором электрохимическим путем производится процесс электролиза и в результате выделяется Газ Брауна. Коробка электролизера сделана из полипропилена – материала с хорошей устойчивостью к температурным изменениям, вибрациям, нагрузкам и к агрессивной химической среде. Он имеет форму классического аккумулятора. Состоит из коробки , верхней крышки, штуцеров, клапанов и измерителя уровня.Внутри располагаются электроды, посредством которых осуществляется электролиз. Они сделаны из стали марки 316L . Питание электродов производится через шпильки из нержавеющей стали – А2 (марка 304). При сборке используются шайбы и гайки из нержавеющей стали. Для улучшения электропроводимости вне коробки гайки и шайбы, которыми стягиваются кабельнные вводы для питания электролизера – из обычной стали – оцинкованной. Электролизер облеплен стикерами которые указывают предназначение отверстий и штуцеров. Клеммы питания обозначены плюсом и минусом и непосредственно отпечатаны на пластмассе коробки. На электролизере имеется и информационная наклейка с названием изделия и информацией и координатах производителя. Надписи – на болгарском и английском языках.

Процесной контролер с ШИМ для ННО генератора PC12

1.Рабочее напряжение 13/28 V2.Рабочая частота – 1-3 kHz3.Выходной ток – HHO

Немного истории.Наверняка многие слышали про машину на воде, что Япония сделала ДВС на воде, а если быть точнее то на водороде. На самом деле ДВС на водороде придумали гораздо раньше, примерно в 20-30гг. А способ синтеза водорода из обычной воды появился параллельно с появлением электричества, да, да, попытки сохранить электричество в воде открыли человечеству водород как побочное действие тех опытов.

Бифельд Браун в 1921г разработал генератор, который с помощью электрических импульсов позволял разбивать атомы h3O на два атома водорода и один атом кислорода, он назвал эту гремучею смесь газом, сейчас этот газ называют газом Брауна. Позднее Браун предложил свой собственный вариант ДВС на водороде, который позволял отказаться от нефтяных продуктов. Нефтяным владельцам это не понравилось, они видели угрозу их богатству и карьере. Бифельд Браун загадочно исчез. Так про водород как топливо забыли на долго. Лишь во вротой мировой войне, когда был дефицит топлива в России, пришлось вспомнить про водород и использовать отработанный водород из дережаблей как топливо для ДВС, после войны про водород опять забыли и человечество стало привыкать к выхлопам.

В СССР русские ученые впервые разработали полностью новый ДВС на водороде, были выпущены несколько микроавтобусов. Но по не понятным многим причинам исследование и выпуск автомобилей на водороде прекратились. И здесь очевидно кто за этим стоит.

Текст писал сам, из личных знаний, если обнаружите неточности, сообщите, поправлю.

Когда я наткнулся на ролик в интернете про устройство, которое позволяло автомобилям экономить топливо от 20% до 40%, то отнесся к нему скептически, но все же решился на эксперимент. Собрав простой генератор газов Брауна, я дико удивился результатом. После подтверждения я полез в интернет собирать информацию. Делал много опытов и экспериментов, в том числе и личных, пробовал много конструкций и реагентов.

Многие знают что при сжигании нефтяных продуктов в атмосферу выбрасывается большое количество углекислого газа СО2. Но не многие широко смотрят на эту проблему. В своем небольшом городке я живу уже 14 лет. Я хорошо помню то время, как приехал в этот город, в городе было очень мало автомобилей, дороги, стоянки были почти пустыми, про пробки даже мыслей не было. Сейчас каждый день я наблюдаю такую картину — пробки на дорогах, густое движение по дорогам, шум, стоянки во дворах просто на просто забиты машинами особенно под вечер. Что будет еще через 14 лет? Это очень печальная картина. Выброс СО2 способствует нарушению парникового эффекта, это нарушение уже происходит давно со времен индустриальной эпохи, вред экосистеме все заметнее и заметнее. Посмотрев данные по нефтяной отрасли, их прибыль и выброса углерода в атмосферу, статистика меня привела в шок! Если так пойдет дальше то человечество настигнет до точки не возврата очень быстро, мы уже не будем в состоянии что то менять.

Меня беспокоит тот факт что ученые и экологи не че не предпринимают для решения многих жизненно важных проблем. Они лишь изучают и собирают данные, говорят что это из-за того из-за этого, так возьмите и решите эти проблемы на корню! Они не предлагают ни каких решений для решения проблем.

Я не ученый и не эколог, я практикую альтернативную науку. Я лишь хочу, что то изменить в пользу нашему поколению. И я не склонен к тщеславию, мне не нужны аплодисменты и я не хочу наживаться на проблемах. Я хочу делиться своими наработками и знаниями с вами.

Альтернативная Энергия Человечеству — Электролизер

Это далеко не новое открытие, просто раньше ни кто массового не добавлял полученный газ методом электролиза из воды в воздухозаборник автомобиля. А те кто попробовал, большой огласке, полученные результаты, не придавали.

Класика домашнего электролизера Советского периода ( 70-е годы ХХ века)

Установка на рабочее месте расширяет творческие возможности мастера при выполнении работ: пайка твердым припоем, изготовление, ремонту ювелирных изделий и многое другое. Установка является безопасной и высокоэкологической, так как при сгорании газов получается просто перегретый водяной пар, не имеющий цвета и запаха.Основная часть устройства электролизера состоит из ряда герметических полостей, образованных из стальных пластин — электродов, раз-деленных резиновыми кольцами и сжатых пластинами (стенки), выполненными из оргстекла. Герметизация набранного пакета, таким образом, осуществляется четырьмя шпильками. Внутренняя часть электролизера (полости) наполовину заполнена водным раствором NaOH или КОН. Приложенное к пластинам-электродам постоянное напряжение вызывает электролиз воды и выделение газообразного водорода и кислорода.Эта смесь отводится через надетую на штуцер полихлорвиниловую трубку в промежуточную емкость, из нее в водный затвор, которые сделаны из двух порожних баллончиков для заправки газовых зажигалок (баллончики завода «Северный пресс” г. Ленинград). Газ, прошедший через водный затвор, где смесь воды с ацетоном в соотношении 1:1 приобретает необходимый для горения состав, и отведенный другой трубкой в форсунку в медицинский шприц с иглой, сгорает у ее выходного отверстия с температурой порядка 1800° С, так работает электролизер. Конструкция установки проста. Стенки электролизера выполнены из оргстекла толщиной 25 мм, химически стоек к электролитам и позволяет визуально контролировать его уровень, чтобы при необходимости добавлять через наливное отверстие дистиллированную воду. Пластины-электроды изготовлены из нержавеющей стали любой марки, толщиной 0,6—0,8 мм. Для удобства сборки в пластинах выдавлены круглые углубления под резиновые кольца уплотнения, глубина их при толщине кольца 5—6 мм должна быть 2—3 мм. Кольца, предназначенные для герметизации внутренней полости и электрической изоляции пластин, вырезаются из листовой кислотоупорен или маслобензостойкой резины. Все детали соединяют с помощью четырех шпилек М8, изолированных полихлорвиниловой трубкой. Количество пластин-электродов в сборе — 10. Оно определяется параметрами блока электропитания: его мощностью и максимальным напряжением — из расчета 2 В на пластину. Потребляемый ток зависит от количества задействованных пластин (чем их меньше, тем ток больше) и от концентрации раствора щелочи. В работе лучше применять 4—8%-ный раствор электролита, при работе он не так сильно пенится.Выводы с электронаконечниками припаиваются к первой и трем последним пластинам. В качестве источника питания можно использовать выпрямитель, описанный в книге (совет 16). или стандартное зарядное устройство для автомобильных аккумуляторов ВА-2, подключенное на 8 пластин, при напряжении 17 В и токе около 5 А, которое обеспечивает необходимую производительность горючей смеси для форсунки-иглы с внутренним диаметром 0,6 мм- Оптимальное соотношение диаметра иглы форсунки и производительности электролиза устанавливается опытным путем так, чтобы зона воспламенения смеси располагалась вне иглы. Если производительность мала или диаметр отверстия слишком велик, горениеначнется в самой игле, которая от этого быстро разогреется и оплавится. Надежным заслоном от распространения пламени по подводящей трубке внутрь электролизера является водяной затвор, который выполнен из полупрозрачного материала и позволяет контролировать уровень жидкостей в водяном растворе. Промежуточная емкость исключает возможность смешивания электролита и состава водного затвора в режимах интенсивной работы или под действием разряжения, возникающего при выключении электропитания. А чтобы этого избежать, по окончании работы следует сразу же отсоединить трубку от электролизера. Штуцеры емкостей сделаны из медных трубок диаметром 4 и 6 мм, устанавливаются в верхней части баллончиков на резьбе. Через них же осуществляется заливка состава водного затвора и слив конденсата из разделительной емкости. Соедините короткой полихлорвиниловой трубкой диаметром 5 мм электролизер с промежуточной емкостью, последнюю — с водным затвором, а его выходной штуцер с более длинной трубкой (шланг) с форсункой—медицинский шприц с иглой. Внутрь рукоятки (шприца) помещается огнегасительная набивка — латунная сетка, свернутая в спираль. Включите выпрямитель, подрегулируйте напряжением или количеством подключаемых пластин номинальный ток и подожгите выходящий из форсунки газ. Температура пламени также поддается некоторой корректировке составом водяного раствора, если залить в водяной раствор метиловый спирт, можно поднять температуру факела до 2600° С, для снижения температуры пламени водяной затвор заполняют смесью ацетона и воды в соотношении 1:1.

Еше Вариант, (тоже история)

Огонь из воды. Электролизер! В том, что нескольких литров воды достаточно, чтобы получить высокотемпературное пламя (2000° С), убедится каждый, ознакомившись с описанием устройства разработанного мною электролизера. Большая температура факела обеспечивает паяние черных и цветных металлов практически любыми тугоплавкими припоями или самим металлом (сварка). Высокая концентрация тепла в узком пятне позволяет прожигать, например, в тонкой листовой стали отверстия 02 мм и более, вести термическую обработку инструмента, выполнять фасонный раскрой тонкой листовой стали. «Водяной» горелкой можно обрабатывать эмали, керамику, стекло, в том числе кварцевое. Для этого, правда, температура факела увеличивается на 5000° С (способ здесь не описывается). Получаемый факел бесшумен, отсутствие углерода в его составе обеспечивает бездымность. В качестве отхода горения образуется просто перегретый водяной пар, не имеющий цвета и запаха. В расчете на изготовление прибора силами любого умельца предлагается предельно простая конструкция, в которой нет баллонов, редукторов, вентилей и сложной горелки.Основная часть устройства — электролизер; он состоит из ряда герметических полостей, образованных электродами, прокладками между ними и платами. Герметизация набранного таким образом пакета осуществляется стяжкой болтами. Через заливную трубку полости заполняются электролитом; уровень его ограничивается верхним торцом трубки. Отверстие, находящееся в нижней части каждого электрода, служит для равномерного заполнения электролитом каждой полости. Нижний патрубок предназначен для опорожнения полостей. Обе трубки герметично закрываются. При электролизе образующаяся газовая смесь кислорода и водорода через отверстие, находящееся в верхней части каждого электрода, направляется в отстойник, разделенный на две части перегородкой. Из него смесь поступает в водяной затвор через штуцер и шланг, барботирует (проходит) через слой воды и по шлангу поступает в горелку. Не менее важная часть устройства — водяной затвор. Он служит для отделения подводящего и отводящего газ шлангов столбом воды высотой 120 — 150 мм, через который газ барботирует. Затвор надежно защищает электролизер от случайной вспышки газа в шланге горелки. Его корпус изготовлен из металлической трубы O100 мм, заваренной с обоих концов. Через патрубок заливается вода до верхнего контрольного уровня. Кран находится на нижнем продольном уровне. Решетка служит опорой фильтра, изготовленного из любого гранулированного негорючего материала. Фильтр предотвращает унос влаги газом. Газоприемная трубка заканчивается обратным клапаном обычней конструкции. В корпус вмонтирован также обратный клапан с раструбом, срабатывающий при случайной вспышке газа. Автоматический выключатель напряжения — самодельный. Он состоит из корпуса, контактора и резиновой груши. Полость последней соединена с полостью водяного затвора. При превышении давления в системе груша раздувается и нажимом на рычаг контактора отключает прибор от электросети. Электросхема выпрямителя состоит из следующих элементов: лабораторный автотрансформатор — ЛАТР 2 кВт, трансформатор понижающий 220/65 В, мост на диодах на 15 А (любой конструкции), плавкий предохранитель на 20 А, амперметр (шкала не менее 15 А), вольтметр. Выпрямитель подключается к электролизеру биполярно, как указано на схеме. РАСЧЕТ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ В соответствии с законом Фарадея при электролизе количество выделенного вещества пропорционально силе тока. Теоретически каждые 28,7 А дают 11,7 л водорода и 5,85 л кислорода. Практически выход по току никогда не бывает 100%. Падение напряжения на каждой паре электродов (расчетное) составляет 2 В. Плотность тока на 1 дм 2 площади электрода зависит от времени непрерывной работы электролизера и составляет от 2 до 5 А. Простота конструкции позволила сократить количество основных деталей до трех: электрода, прокладки, платы. Электрод — листовое декапированное или трансформаторное железо 250 X 250 мм толщиной 0,3-0,5 мм (32 шт.). Прокладка — резина средней твердости (фланцевая) ; кольцо O220 X 0 250 мм, толщина — 4-6 мм (31 шт). Плата — любой- изоляционный материал (листовой) 300 X 350 мм, толщина не менее 20 мм (2 шт.). Стяжные болты — М12 из стали 45, длина — по месту (не менее 4 шт.). Электролитом служит 22% раствор едкого натра (NaOH) в дистиллированной воде. По мере его расходования (общее количество 4 л) добавляется в электролизер только дистиллированная вода. Перед заливкой электролита нужно испытать герметичность собранного электролизера, заполнив его под давлением водой из городского водопровода; малейшие подтеки тщательно устраняются. При работе электролизера нельзя допустить нагревания электролита выше 65°. Ввиду постоянства состава газовой смеси, выдаваемой электролизером, упрощаются и требования к горелке. Ею может быть обыкновенная инъекционная игла от медицинского шприца, точнее, набор игл разного диаметра, от 0,3 до 1 мм. Игла крепится на конусе штуцера рукоятки так, как и на шприце. Рукоятка горелки представляет собой отрезок трубки, к которой через штуцер и шланг подводится газ от водяного затвора. Внутрь рукоятки помещается огнегасительная набивка в виде мелкой металлической дроби и сетки. В качестве шлангов используется хлорвиниловая трубка O4-5 мм. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ Следует помнить, что смесь водорода с кислородом, выдаваемая электролизером, — взрывоопасна! Однако сам прибор при тщательности его исполнения и аккуратности работы с ним никакой опасности не представляет. Это достигается тем, что отсутствуют промежуточные емкости значительного объема; газ нигде не накапливается: сколько его вырабатывается, столько же одновременно потребляется факелом. Однако категорически недопустимо заполнять получаемой газовой смесью какие-либо емкости для любых технологических целей, и тем более надувные детские летающие шары. Ни в коем случае нельзя также проверять герметичность соединений в конструкции электролизера пламенем свечи, спички и другим открытым огнем; недопустима и работа без заливки воды до верхнего контрольного уровня в водяном затворе или без систематической проверки наличия в нем воды, залитой перед началом работы. Опасно также снижение уровня электролита. Нужно постоянно добавлять дистиллированную воду по мере расхода электролита. При изготовлении электролита следует работать в защитных очках и резиновых перчатках. Гасить рабочий факел пламени нужно не выключением электропитания, а опусканием иглы в емкость с водой, иначе последует перегрев иглы и она выйдет из строя. Оператор должен работать с горелкой в светозащитных очках. В заключение несколько слов о перспективах. Конструкторам известно о том, что нет машин, аппаратов, приборов, не поддающихся совершенствованию. Это относится и к электролизеру. Здесь можно, например, в выпрямителе обойтись без ЛАТРа и трансформатора, без снижения эксплуатационного качества; в самом электролизере — без резиновых или иных прокладок; режим работы перевести в непрерывный; повысить температуру факела с 2000 до 3000°. На необъятной территории СССР немало мест, сезонно отрезанных бездорожьем или слишком отдаленных от баз снабжения. Для работающих в таких условиях автор разработал модель электролизера, выдающего газ под давлением, специально для выполнения разовых, например аварийных, работ с большой мощностью факела. Надеюсь совместно с заинтересованными читателями провести широкую проверку этой, как мне кажется, перспективной, разработки. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Напряжение питающей сети, В — 220 Потребляемая мощность (регулируемая), Вт — до 1000 Потребление воды при максимальной мощности, г/ч — 60 Рабочее давление (регулируемое) газа, атм — до 0,3 Выход газа при максимальной мощности, л/ч — до 150 Максимальная тепловая энергия пламени, ккал/’ч — 500 Коэффициент преобразования электрической энергии в химическую — 0,7 Состав смеси (кислород и водород в точном соотношении) — 1:2 Размер факела пламени (игловидный) максимальный диаметр — до 5 мм максимальная длина (регулируемая) — до 150 мм Температура стабильного игольчатого факела — 2000°

Смотрите так же:  Ооо кабели и провода новоржев

1 — плата, 2 — прокладка, 3 — электроды, 4 — стяжной болт, 5 — отверстие для газовой смеси, 6 — отстойник с перегородкой, 7 — штуцер, 8 — шланг, 9 — корпус водяного затвора, 10 — газоприемная трубка затвора, 11 — корпус автовыключателя, 12 — контактор, 13 — резиновая груша, 14 — шланг к горелке, 15 — рукоятка горелки, 16 — огнегасящая набивка, 17 — полая игла, 18 — обратный клапан, 19 — водяной столб, 20 — кран нижнего уровня воды, 21 — заливной патрубок, 22 — решетка фильтра, 23 — фильтр, 24 — аварийный обратный клапан, 25 — раструб, 26 — сливной патрубок отстойника, 27 — сливной патрубок для электролита, 28 — заливная трубка, 29 — винтовая пробка, 30 — электролит.

И более поздняя (1997) версия ИСТОЧНИК

В конструкции данного аппарата большее число рабочих пластин, модифицированные боковые платы и надежный штуцер для выхода горючей газовой смеси), но действующий по тому же принципу электролизер.

Тем, кто впервые сталкивается с подобным устройством, нелишне, думается, в самых общих чертах пояснить (а остальным напомнить), в чем суть такого рода конструкций. А она достаточно проста.

Между боковыми платами, соединенными четырьмя шпильками, размещены металлические пластины-электроды, разделенные резиновыми кольцами. Внутренняя ячеистая полость такой батареи на 1/2. 3/4 объема заполнена слабым водным раствором щелочи (КОН или NaOH). Приложенное к пластинам напряжение от источника постоянного тока вызывает разложение (электролиз) раствора, сопровождающееся обильным выделением водорода и кислорода. Эта смесь газов, пройдя через специальный жидкостный затвор (рис. 1а), поступает далее на горелку и, сгорая, позволяет получить столь необходимую для многих технологических процессов (например, резки и сварки металлов) высокую температуру — около 1800° С.

Производительность электролизера зависит от концентрации щелочи в растворе и прочих факторов. А самое главное — от размеров и количества пластин-электродов, расстояния между ними, что, в свою очередь, определяется параметрами блока электропитания — мощностью и напряжением (из расчета 2. 3 В на гальванический промежуток между двумя расположенными рядом друг с другом пластинами).Предлагаемые мною конструкции источника постоянного тока доступны для изготовления в условиях «домашней мастерской» и начинающему самодельщику. Они способны обеспечить надежную работу даже «восьмидесятиячеистого» (пластин-электродов у такого — 81 шт.) электролизера, а тем более — «тридцатиячеистого». Вариант, принципиальная электрическая схема которого изображена на рис. 4, позволяет к тому же легко осуществлять регулировку мощности для оптимального согласования с нагрузкой: на первой ступени — 0. 1,7 кВт, на второй (при включении SA1) — 1,7. 3,4 кВт.

И пластины для электролизера предлагаются соответствующие — 150×150 мм. Изготавливаются они из кровельного железа толщиной0,5 мм. Помимо газоотводного 12-мм отверстия в каждой пластине сверлится еще по четыре установочных (диаметром 2,5 мм), в которые при сборке продеваются вязальные или велосипедные спицы. Последние нужны для лучшего центрирования пластин и прокладок, а потому на окончательном этапе сборки из конструкции убираются.

Рис.2. Электролизер («восьмидесятиячеистый» вариант):

1 —плата боковая (фанера, s12, 2 шт.), 2 — щека прозрачная (оргстекло, s4, 2 шт.), 3 — пластина-электрод (жесть, s0,5; 81 шт.), 4 — кольцо разделительное герметизирующее (5-мм резина кислото- и щелочеупорная, 82 шт.), 5 — втулка-изолятор (кембриковая трубка 6,2×1, L35, 12 шт.), 6 — шпилька Мб (4 шт.), 7 — гайка Мб со стопорной шайбой (8 шт.), 8 — трубка вывода горючей газовой смеси, 9 — раствор слабощелочной (2/3 внутреннего объема электролизера), 10 — вывод контактный (медь рафинированная, 2 шт.), 11 — штуцер («нержавейка»), 12 — гайка накидная М10, 13 — шайба штуцера («нержавейка»), 14 — манжета (резина кислото- и щелочеупорная), 15 — горловина заливная («нержавейка»), 16 — гайка накидная M18, 17 — шайба заливной горловины («нержавейка»), 18 — шайба герметизирующая (резина кислото- и щелочеупорная), 19 — крышка заливной горловины («нержавейка»), 20 — прокладка герметизирующая (резина кислото- и щелочеупорная).

Вообще-то пришлось немало поломать голову, прежде чем «водогорелка» стала удобной и надежной, как лампа Эдисона: включил — заработала, выключил — работать перестала. Особенно хлопотным делом оказалась модернизация не самого электролизера, а подсоединяемого к нему на выходе жидкостного затвора. Но стоило отказаться от ставшего было шаблонным применения воды в качестве заслона от распространения пламени внутрь газообразующей батареи (по соединительной трубке) и обратиться к использованию. керосина, как все тут же пошло на лад.

Почему выбран именно керосин? Во-первых, потому, что в отличие от воды эта жидкость в присутствии щелочи не вспенивается. Во-вторых, как показала практика, при случайном попадании капель керосина в пламя горелки последнее не гаснет — наблюдается лишь небольшая вспышка. Наконец, в-третьих: будучи удобным «разделителем», керосин, находясь в затворе, оказывается безопасным в пожарном отношении.

По окончании работы, во время перерыва и т.п. горелка, естественно, гасится. В электролизере образуется вакуум, и керосин перетекает из правого бачка в левый (рис. 3). Потом — барбатация воздуха, после чего горелку можно хранить сколько угодно: в любой момент она готова к использованию. При ее включении газ давит на керосин, который вновь перетекает в правый бачок. Затем начинается барбатация газа.

Рис.3. Керосиновый затвор и принцип его действия

(а — при работающем электролизере, б — в момент отключения аппарата):

1 — баллон (2 шт.), 2 — пробка (2 шт.), 3 штуцер вводный, 4 — штуцер выводной, 5 — керосин, 6 — переходник (стальная труба).

Соединительные трубки в аппарате — полихлорвиниловые. Лишь к самой горелке ведет тонкий резиновый шланг. Так что после отключения питания достаточно эту «резину» перегнуть руками — и пламя, выдав напоследок легкий хлопок, потухнет.

И еще одна тонкость. Хотя блок питания (см. рис. 4) и способен обеспечить электроэнергией 3,4-киловаттную нагрузку, пользоваться столь большой мощностью в любительской практике случается очень редко. И чтобы «не гонять электронику» чуть ли не вхолостую (в однополупериодном режиме выпрямления, когда на выходе 0. 1.7 кВт), нелишне иметь в распоряжении и другой источник питания электролизера — поменьше и попроще (рис. 5).

Рис.4. Принципиальная электрическая схема блока электропитания.

По сути, это — двух-полупериодный, известный многим самодельщикам регулируемый выпрямитель. Причем со связанными друг с другом (механически) «движками» 470-омных потенциометров. Конструктивно такую связь можно осуществить либо при помощи простейшей зубчатой передачи с двумя текстолитовыми шестернями, либо воспользоваться более сложным устройством типа верньера (в бытовом радиоприемнике).

Рис.5. Вариант блока питания с использованием в схеме тиристоров и самодельного трансформатора.Трансформатор в блоке питания самодельный. В качестве магнито-провода применен набор Ш16×32 из трансформаторной стали. Обмотки содержат: первичная — 2000 витков ПЭЛ-0,1; вторичная — 2×220 витков ПЭЛ-0,3.

Практика показывает: рассмотренный самодельный аппарат для газовой резки и сварки даже при самой напряженной эксплуатации способен исправно служить весьма продолжительное время. Правда, раз в 10 лет требуется проводить основательное техобслуживание, в основном из-за электролизера. Пластины последнего, работая в агрессивной среде, покрываются окисью железа, которая начинает выступать в роли изолятора. Приходится пластины промывать с последующей зачисткой на наждачном круге. Более того, заменять четыре из них (у отрицательного полюса), разъеденных кислотными остатками, собирающимися вблизи «минуса».

Поэтому рекомендуется в электролизер заливать только дистиллированную воду, а щелочной раствор использовать наименее загрязненный солями (недопустимо присутствие следов химических соединений серной и соляной кислот).

Применение так называемых сливных отверстий (кроме заливного и газоотводного) также вряд ли можно считать оправданным, что и было учтено при разработке аппарата. Столь же необязательным является и ввод в схему аппарата бидонов для сбора накапливающейся сверхагрессивной щелочи. К тому же эксплуатация «безбидонной» конструкции показывает, что этой «вредоносной жидкости» способно собраться за 10-летний период на дне керосинового затвора не более полстакана. Скопившуюся щелочь удаляют (например, при техобслуживании), а в затвор заливают очередную порцию чистого керосина.

Опубликовано:В.Радьков, ТатарстанМК 03 1997

Если рассмотреть применение, то целью была домашняя резка и сварка металлов.

Теперь вопрос- Возможность добавления полученного газа в топливно воздушную смесь автомобиля.

Принципиальная конструкция не меняется. Традиционно в настоящее время метал используется из нержавеющей листовой стали. Количество листов и их площадь каждый выбирает в зависимости от возможностей и своей подготовленности.

Если наглядно, как сделать простой сухой электролизер своими руками, то на одном сайте — производителя в США наглядно все показано. Удачи ВАМ в защите экологии планеты и своего бюджета.

Или очень хорошая подборка на английском языке

Схема самого популярного ШИМа для ННО систем

Ссылка на источник

Электролизер для КОСМОСА

ШИМ – контроллеры

Это немного измененная версия первого ШИМ. Принципиальная схема та же. Некоторые компоненты были изменены. И он выложил специально, чтобы поместиться в Velleman G106 герметичный литой алюминиевый корпус размером 4,5 «L х 2,5» Ш х 1,25 «H. Bud и Deltron также делают очень хорошие умирают случаях литого алюминия.

U1 является четырехъядерный LM324N ОУ. U1A и U1B образуют треугольник генератор волн. Размах выходного напряжения составляет ок. 1/3-2/3 Vcc. Выход подается на компаратор U1C который превращает его в меандр на основе порогового напряжения на выводе 10. Порог рабочего цикла устанавливается VR1. R6 и R7 откалиброваны, чтобы дать полный спектр рабочий цикл корректировки VR1. Опорного напряжения на R7 как правило, проводится на Vcc на выход токоограничивающие U1D усилителя ошибки. Коэффициент усиления устанавливается на 1000 (могут изменяться в зависимости от того, насколько жесткой Я хочу, чтобы ограничить ток). Каждый раз, когда источник Q1 рисует текущий падение напряжения происходит через R12. 80 ампер даст 120mV, максимальная настройка на VR3. Если падение напряжения на R12 превышает заданное значение VR3, компаратор падает цикла ШИМ, пока в среднем чуть меньше заданного значения. С4 обеспечивает ограничение тока средняя не пик.

R12 всего лишь 6 «часть # 14ga многожильный медный провод. Провода подключены к Источнику MOSFET у источника терминала, а также точки соприкосновения, в общей точке ЗАЗЕМЛЕНИЕ. Кроме того, терминал печатной платы на стыке C4/VR3 подключается непосредственно к общей позиции и терминал для печатной платы R10 подключается непосредственно к разъему источника MOSFET. Эти шаги очень важны для наблюдения как нежелательные колебания и нестабильность может произойти.

Чтобы настроить PWM для ограничения тока необходимо каким-то образом измерения больших токов втягивания Вашей нагрузки.

Во-первых, регулировать концентрацию электролита сотового привлечь суммы текущих Вы хотите, чтобы привлечь в свои холодные рабочая температура от прямого тока (без ШИМ). Измерьте тщательно, как вы делаете это, чтобы вы знали, что концентрация в следующий раз, вы должны очистить клетки и пополнения счета. В противном случае все, что вы должны сделать, это добавить дистиллированной воды, чтобы сохранить во главе с мобильного.

Горшки на 20 оборота. Начало настройки ШИМ, поворачивая Текущий VR3 Pot Limit и% банка VR1 полностью CW. Просто продолжайте поворот пока вы не начнете слышать их, перейдите или пока вы уверены, что вы превратили их не менее 20 оборотов. Они не сломается, если вы попытаетесь выйти за пределы максимального вращения.

Подключите ШИМ в камеру, включите питание и осуществлять наблюдение за текущим. В ячейке нагревается она начнет делать более современной.

Когда ток превышает, где вы хотите работать клетки, поверните Ограничение тока банка VR3 против часовой стрелки, пока не оседает на рабочий ток вы хотите. Как ШИМ начинает ограничивать ток вы услышите его начинают свистеть.

Похожие статьи:

  • Белый красный черный провода ПВ1(ПуВ) 1х2,5 провод (белый, черный, синий, красный, желто-зеленый) ГОСТ Расшифровка ПВ-1 и ПВ-3: П - провод. В - виниловая изоляция. 1 или 3 - класс гибкости жилы. Провод медный ПВ-1 с пластмассовой изоляцией предназначен для […]
  • Почему бензогенератор не выдает 220 вольт Бензиновые генераторы выдают большое напряжение. Имеются два бензогенератора Fubag TI-2000 и 1 киловатный, Китайский, с 4-х тактным двигателем. Оба выдают напряжение от 300 вольт до 400 вольт. Fubag TI-2000 стал жить какой то своей […]
  • Карта 220 вольт Подарочный сертификат «220 Вольт» Рязань О сертификате Подарочный сертификат «220 Вольт» - настоящий мужской подарок! 🙂 В сети магазинов «220 Вольт» можно найти все необходимые инструменты, оборудование и расходные материалы для […]
  • Сколько стоит 380 вольт Как оплачивается потребление электроэнергии напряжением 380 вольт? Должен ли я платить в частном секторе за 380 вольт как ИП, или цена приравнивается к 220В? Ответы и комментарии Здраствуйте! Не совсем понятно, что вы имеете ввиду. Если […]
  • Пускатель магнитный однофазный Пускатель магнитный однофазный Подключить однофазный двигатель к сети 220В через магнитный пускатель. Рассмотрим схему подключения и принцип работы. Во-первых, выберем магнитный пускатель по току, чтобы его контактная система могла […]
  • Пускатель магнитный пмл 3210 Пускатель магнитный ПМЛ-3210 Вы можете заказать Пускатель магнитный ПМЛ-3210по телефону +7 (812) 385-03-04 или по email: [email protected] Пускатель магнитный ПМЛ-3210 в корпусе, назначение: пуск, остановка асинхронных электрических […]