Сварка провода ас

Оглавление:

Термопатрон АС

Термитные патроны для сварки алюминиевых, сталеалюминиевых и медных проводов

Помимо сварки катодных выводов ЭХЗ, медный термит находит применение и в других областях. Таких как сварка проводов различной площади сечения и из различных материалов. Ниже представлены типы и марки патронов выпускаемых нашей компанией.

Термитные патроны НГК для сварки алюминиевых и сталеалюминиевых проводов

Технология сварки проводов линий электропередачи

Соеди­нения проводов в шлейфах анкерных опор выполняются обычно g телескопических вышек, подъемников, с траверс опор или с монтажных досок, подвешиваемых к опорам. Соединения в про­летах выполняются исключитель­но на земле при раскатке про­водов.

Рис. 7-4. Клещи ПСП-3 для тер­митной сварки проводов линий электропередачи

Выбор термитных патронов в зависимости от марки и сечения проводов производится по табл. 7-3.

Приспособления для термитной сварки проводов линий электропередачи

Провода марок АСКС и АСКП [23] с антикоррозионным покрытием стального сердечника битумным составом и пленкой из специ­альной смазки нельзя соединять с помощью термитной сварки, так как газы, образующиеся от

Для сварки ста­леалюминиевых, алюминиевых и медных проводов сечением до 185 мм2 Для сварки ста­леалюминиевых проводов сечением 240—600 мм2 Для сварки алю­миниевых, медных и сталеалюминие­вых проводов се­чением до 600 мм2

Аппарат (кле­щи) для термит­ной сварки типа АТСП50-185. масса около 3,5 кг Аппарат (клещи) для термитной свар­ки АТСП240-600, масса около 4,5 кг Сварочные кле­щи ПСП-3, масса около 5 кг (рис. 7-4)

сгорания этих материалов, и твердые продукты горения вызывают образование большого числа раковин, что в недопустимой сте­пени ухудшает сварное соединение.

Подготовка проводов к сварке состоит в обезжиривании, за­чистке от окиси, выпрямлении и запиловке торцов. Обезжирива­ние производят бензином, ацетоном или каким-либо другим рас­творителем жиров с последующей просушкой.

Концы проводов должны быть отрезаны так, чтобы их торцы были перпендикулярны осям проводов. Такую отрезку рекомен­дуется производить ножовкой между двух проволочных банда­жей, наложенных на провод. Окончательную обработку торцов и снятие заусениц выполняют напильником. Наружную поверх­ность проводов очищают от окиси щеткой из кардоленты.

Выбор патронов и мест установки ограничительных бандажей при термитной сварке проводов (рис. 7-5)

Расстояние от конца провода до бандажа 1, мм

Расстояние от конца провода до бандажа 1, мм

Перед введением проводов 1 в термитный патрон 3 на них накладывают бандажи 2 на расстоянии I от концов (рис. 7-5, а), которое указано в табл. 7-3. Эти бандажи необходимы для обеспе­чения одинаковой осадки обоих концов проводов при сварке, что достигается при упоре бандажей в кокиль 5 патрона. При этом торцы проводов в период сварки должны сойтись точно в середине патрона.

Торцевая поверхность алюминиевых вкладышей 4 патронов должна быть зачищена от окиси путем соскабливания каким-либо скребком, например остро заточенной отверткой. Это очень важно для получения удовлетворительного соединения, так как при сварке с осадкой флюс не используется и остающаяся пленка окиси может изолировать торец провода от остальной массы расплавленного металла, что будет препятствовать сварке.

Рис. 7-5. Стадии термитной сварки сталеалюминиевого провода

Подготовленные, как указано выше, концы проводов вводят в термитный патрон до упора во вкладыш 4 и закрепляют в за­жимах 7 приспособления с предварительно взведенными (сжатыми) пружинами.

Пружины приводят в сжатое состояние у аппаратов АТСП поворотом правой рукоятки против часовой стрелки до упора и у клещей ПСП-3 разведением рукояток на расстояние, опре­деляемое крючком-фиксатором (5 на рис. 7-4).

Кокиль с обеих сторон уплотняют подмоткой асбестового шнура 6 на жилу 1 у концов кокиля с переходом на кокиль.

Пружины освобождают у аппаратов АТСП поворотом правой рукоятки влево на небольшое расстояние и у клещей ПСП-3 сбрасыванием с упора крючка-фиксатора. При этом провода ока­зываются под давлением пружин. Патрон закрывают защитным кожухом и поджигают с помощью термитной спички. После рас­плавления вкладыша 4 патрона провода под действием разжима­ющих пружин осаживаются навстречу друг другу. Одновременно плавятся и концы проводов. Сварку производят при горизон­тальном положении проводов. На рис. 7-5, б показано положение после сварки.

При сварке сталеалюминиевых проводов осадка происходит до соприкосновения торцов стальных сердечников, которые не расплавляются и не свариваются между собой.

Основным условием для получения соединения удовлетвори­тельного качества является обеспечение двусторонней симметрич­ной подачи проводов относительно оси О—О неподвижного патрона (рис. 7-5).

В случае если произойдет заедание одного из проводов в кокиле или если сила пружин окажется недостаточной для осуществления полной осадки, производят дополнительную ручную осадку путем поворота правой рукоятки аппарата АТСП или сжатия ручек сварочных клещей ППС-З до упора проволочных бандажей обоих проводов в кокиль патрона.

Шлак сгоревшего патрона и кокиль удаляют после остывания патрона до появления темно-бурого цвета. При сварке медных проводов кокиль не удаляют, так как он представляет собой, по существу, соединительную гильзу, припаянную к соединяемым проводам.

Качество сварки контролируют измерением электрического сопротивления соединений и внешним осмотром. Сопротивление сварного соединения по существующим инструкциям не должно превышать сопротивления равновеликого участка целого провода. Измерение производится методом амперметра-милливольтметра или микроомметра, например, типа М-246.

При термитной сварке проводов с осадкой неизбежно появление в зоне соединения усадочной раковины, так как застывание ме­талла происходит в замкнутом объеме, без литниковой трубки. Нормами допускается раковина, если она не заходит в тело соеди­нения больше, чем на [24]/3 его толщины. Для устранения усадочной раковины может быть рекомендовано искусственное создание литниковой трубки в патроне путем высверливания в муфеле и кокиле отверстия диаметром 5—8 мм, доходящего до алюминие­вого вкладыша. В это отверстие выдавливается столбик металла во время осадки проводов. При застывании алюминия усадка металла получается в этом столбике, за счет чего ликвидируется или уменьшается раковина в соединении.

Натеки металла, вызванные выдавливанием его из кокиля вдоль жил при осадке, не являются браковочным признаком и допускаются при сварке неизолированных проводов.

Соединение проводов в пролетах выполняется, как отмечалось, с разгрузкой мест сварки от тяжения при помощи опрессовывае — мых соединителей. Установка таких соединителей производится по специальным инструкциям и в данной книге не рассматри­вается 1.

Механическая прочность соединений проводов, выполненных термитными патронами марки ПАС с осадкой, значительно меньше, чем при сварке патронами марки ПА с флюсом и с введением при­садочного материала в кокиль. Так, по данным М. В. Хомякова и И. А. Якобсона [16], прочность соединений алюминиевых про­водов составляет всего 25—50% и сталеалюминиевых— 30—70% от прочности целого провода. Здесь меньшие значения относятся к проводам больших сечений. Малая прочность обусловливается тем, что при сварке с осадкой без флюса не удается избежать сужения сечения у отдельных проволок многопроволочной жилы при вхождении их в монолитную часть соединения. Кроме того, отсутствие защиты проволок алюминиевыми втулками или кол­пачками от непосредственного контакта с раскаленным до высокой температуты кокилем приводит к пережогу металла. Наличие в монолитной части соединения большого количества пленок окиси, попавших туда при осадке жил, также ухудшает механиче­ские и электрические характеристики соединения (отдельные объемы металла оказываются разделенными пленками окиси).

Термитная сварка проводов воздушных сетей дает значитель­ную экономию при осуществлении ее в петлях анкерных опор, так как при этом исключаются работы по установке опрессовья — ваемых соединителей. Общая экономия от внедрения термитной сварки неизолированных проводов на каждое соединение состав­ляет: на проводах средних сечений—3,12 руб. и на проводах больших сечений — 10,48 руб.

Термитная сварка сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 600 мм2

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
«ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА СООРУЖЕНИЕ ВЛ 35 — 750 кВ

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

ОПРЕССОВКА СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ
СЕЧЕНИЕМ 120 — 700 мм 2 И ГРОЗОЗАЩИТНЫХ
ТРОСОВ СЕЧЕНИЕМ 50 — 70 мм 2

Сборник технологических карт К-V-19 подготовлен отделом организации и механизации строительства линий электропередачи института «Оргэнергострой».

Составители: Б.И. РАВИН, Е.Н. КОГАН, А.В. ЦИТОВИЧ, Н.В. БАЛАНОВ, Н.И. БАЛАБАНОВА, А.А. КУЗИН, В.А. ПОЛУБКОВ, Е.Н. СОРОКИНА

Сборник К-V-19 состоит из восьми типовых технологических карт на соединение сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 185 мм 2 способом скрутки, на монтаж прессуемых зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 — 700 мм 2 и стальных тросах сечением 50 — 70 мм 2 , а также на термитную сварку проводов в анкерных шлейфах.

Карты составлены в соответствии с методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве, утвержденными Госстроем СССР 2 июля 1964 года.

С выпуском настоящего сборника аннулируется сборник типовых технологических карт К- V -8. (ОМ-152031, издания 1965 года).

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ТЕРМИТНАЯ СВАРКА СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ СЕЧЕНИЕМ 120 — 600 мм 2

I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта К- V -19-8 является руководством при соединении термитной сваркой сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 600 мм 2 в шлейфах анкерно-угловых опор и служит пособием при составлении проектов производства работ на ВЛ с проводами данных сечений.

Смотрите так же:  М416 измерение сопротивления грунта

II . ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДНО СОЕДИНЕНИЕ

Сталеал юминиевый провод сечением мм 2

Соединение проводов термитной сваркой:

Работа механизмов, маш.-час.

Расход бензина, кг

Производительность звена за смену (8,2 часа), количество соединений

III. ОРГ АНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ

1. Работы по соединению термитной сваркой сталеалюминиевых проводов в шлейфах анкерно- у гловых опор выполняются в процессе монтажа проводов на воздушных линиях электропередачи, звеном электролинейщиков в составе:

Машинист телескопической вышки

2. Последовательность и способы выполнения основных операций;

а) очистить провода от грязи, выпрямить их; наложить на каждом конце бандаж и ровно обрезать;

б) обезжирить соединяемые концы проводов на длине 150 мм с тщательной промывкой в бензине;

в) просверлить в термитном патроне вертикальное отверстие по центру термитной массы на всю глубину, включая металлический кокиль, до алюминиевого вкладыша;

г) вставить провода в термитный патрон до упора, предварительно очистить алюминиевый вкладыш патрона от оксидной пле нки, концом напильника или отверткой;

д) установить на проводах ограничители подачи (бандажи) на расстоянии 1 0 — 16 мм от концов кокиля термитного патрона (рис. 2);

1 — кокиль; 2 — вкладыш; 3 — термитная масса; 4 — отверстие Æ 3 — 4 мм (высверливается для выхода газов при термосварке); 5 — этикетка

Характеристики термитных патронов для сварки многопроволочных сталеалюминиевых проводов

е) установить в за жимы сварочных приспособлений концы проводов вместе с патроном. Для того, чтобы расплавленный при сварке металл не вытекал, необходимо наложить на провода у концов кокиля уплотнение из 3 — 4 витков шнурового асбеста, а разрез кокиля должен быть кверху. С этой же целью во время сварки и до полного остывания металла необходимо сохранять горизонтальное расположение свариваемых проводов;

ж ) зажигать термитный патрон специальной спичкой со стороны рыхлой части термитной массы, отмеченной краской или наклейкой.

В процессе сварки строго следить за равномерной двухсторонней подачей (сближением) проводов под действием пружин сварочного приспособления (или вручную). Ни в коем случае не допускать односторонней подач и, которая приводят к дефектности сварочного соединения;

з) закончив сварку, не менять горизонтальное положение проводов и сварочного приспособления до тех пор, пока не остынет металл. После полного потемнения шлака сгоревшей термитной массы, сбить шлак легкими ударами, а сам кокиль снять при помощи отвертки и кусачек. Сварное соединение проводов зачистить кардощеткой.

3. Проверить качество сварного соединения .

Соединение считается удовлетворительным, если:

а) нет перекоса проволок наружного повива;

б) при перегибан ии провода отдельные проволоки не выламываются;

в) глубина усадочной раковины не превышает 1/8 диаметра провода (но не более 6 мм для проводов АС-150 — АСО-600).

4. На каждое выполненное соединение проводов составить журнал установленной формы (см. приложение № 5).

IV. ОРГА НИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

1 . Работы по термитной сварке проводов в шлейфах анкерно-угловых опор выполняются специально обученными электролинейщиками V и III разрядов из состава монтажной бригады занятой на монтаже проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях электропередачи.

2. Работы по термитной сварке проводов в шлейфах анкерно-угловых опор производятся с телескопической вышки с помощью специальных приспособлений (клещей).

V. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

Затраты труда при термосварке проводов

ЕНиР 23-3-27 табл. 2 п.п. 6 и 7 «б» и «в»

Подготовка и термитная сварка проводов в шлейфах анкерно-угловых опор сечением

V . МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ (ДЛЯ ОДНОГО ЗВЕНА РАБОЧИХ)

2. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, МАТЕРИАЛЫ

Сварочные клещи ПСП-2 или ПСП-3

Стальная рулетка 10 м

Ножовки по металлу

Пассатижи универсальные длиной 250 мм

Молоток слесарный 0,5 кг

Щетки из кардоленты

Напильник личной длиной 300 мм

Напильник драчевый плоский длиной 300 мм

Проволока мягкая, вязальная

Термитные патроны и спички к ним

Подбираются по сечению соединяемых проводов

Бензин (или другой растворитель)

Очки защитные с синими стеклами

3. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Норма на 1 час работы (усреднено), кг

Бензин для телескопической вышки

см. технико-экономические показатели

Приложение 1

ИЗВЛЕЧЕНИЕ
из Правил техники безопасности при строительстве воздушных линий электропередачи

Глава III — Строительство линий электропередачи напряжением 35 кВ и выше.

раздел 16 — монтаж проводов и грозозащитных тросов.

16.1. Запрещается находиться под гирляндами изоляторов, монтажными блоками, проводами, тросами и другими предметами во время подъема, а также находиться или проходить под местом термитной сварки.

16.2. При монтаже и демонтаже воздушных линий большей протяженности провода отдельных смонтированных участков длиной 3 — 5 км должны закорачиваться и заземляться.

16.3. Заземляющие проводники сначала присоединяются к «земле», а затем к проводам и тросам.

16.4. При приближении грозы и во время грозы работы по монтажу проводов и тросов, а также пребывание людей рядом с опорами запрещается.

С ОЕДИНЕ НИЕ ПРОВОДОВ И ТРОСОВ

16.20. Обрезать провода и тросы следует только с помощью соответствующего инструмента (Ножовки, тросоруба). Обрубать провода и тросы зубилом запрещается.

16.21. Запрещается применять этилированный бензин для промывки концов проводов и соединительных зажимов.

16.22. После опрессования приводов и тросов следует обязательно опилить напильником образовавшиеся на соединительном или натяжном зажиме заусенцы.

Т ЕРМИТНАЯ СВАРКА ПРОВОДОВ

16.23. Термитная сварка проводов должна производиться согласно «Инструкции по термитной сварке проводов воздушных линий электропередачи», утвержденной Союзглавэнерго.

16.24. К работе по термитной сварке проводов могут быть допущены лица, обученные приемам сварки и могущие выполнять сварку самостоятельно.

16.25. Термитную сварку следует производить в темных защитных очках. Во время сварки лиц о работающего должно находиться на расстоянии не менее 0,5 м от места сварки.

1 6.26. Запрещается трогать ил и поправлять рукой горящий термитный патрон. Сгоревший и остывший шлак следует сбивать в направлении от себя и только после полного его охлаждения.

16.27. При выполнении работ по термитной сварке на деревянных опорах или порталах в жаркую и сухую погоду следует обеспечивать все меры против возгорания опоры портала или сухой травы от случайного попадания неостывшего шлака.

16.28. Несгоревшую термитную спичку следует бросать на заранее намеченную земляную площадку или в металлический ящик, около которого не должно быть легковоспламеняющихся предметов.

16.29. При перекладке и переноске ящиков с термитными патронами и спичками нужно избегать сильных сотрясений и бросков.

16.30. Термитные спички следует хранить в отдельных коробах в заводской упаковке.

16.31. Ящики с термитными патронами должны складироваться отдельно от ящиков с термитными спичками и храниться в штабелях на полу крышками вверх. Высота штабеля не должна превышать 2 м.

16.32. Хранилище для термитных патронов и спичек должно быть сухим, несгораемым и соответствовать установленным требованиям к хранилищам пожароопасной продукции, разрежается хранить термитные патроны и спички в закрытых металлических шкафах.

16.33. Туши ть загорев шийся термитный патрон следует только песком или пенным огнетушителем. Применять для этих целей воду запрещается.

— ПТСП-2 приспособление для термитной сварки проводов.

ПТСП-2

Приспособление для термитной сварки проводов.

ТУ 4341-030-12719185-2011

Приспособление для термитной сварки проводов ПТСП-2 — это устройство для термитной сварки проводов сечением от 50 до 700 мм 2 . С помощью приспособления для термитной сварки осуществляют сварку медных и сталеалюминевых проводов в строительстве и ремонте высоковольтных линий электропередач.

Приспособление для термитной сварки проводов ПТСП бывает двух модификаций — ПТСП-1 и ПТСП-2:

  • ПТСП-1 используется для термитной сварки проводов сечением от 4 до 50 мм 2 ;
  • ПТСП-2 применяется в случае сварки проводов сечением от 50 до 700 мм 2 .

Отличительной особенностью ПТСП-2 от приспособления для термитной сварки ПТСП-1 , является возможность закрепить устройство при помощи поворотной струбцины на опоре высоковольтных линий

ПТСП-2 — это две сдвигающиеся струбцины с защитным откидным экраном и специальным пазом, в который устанавливается термитный патрон. Принцип работы ПТСП-2 аналогичен работе ПТСП-1: подготовленные к сварке провода заводятся в термопатрон и фиксируются при помощи специальных зажимов. После этого термпопатрон поджигается, защитный экран опускается, а струбцины при помощи ручного привода сводятся друг с другом..

Сварка проводов при помощи приспособления для термитной сварки ПТСП осуществляется только работниками, которые прошли обучение методам термитной сварки и которые способны выполнять ее самостоятельно.

Технические данные ПТСП-2

Наибольшее сечение свариваемых проводов, мм 2 — 700

Наименьшее сечение свариваемых проводов, мм 2 -50

Наибольший ход подвижных зажимов (суммарный), мм -70

Габаритные размеры, мм — 460х352х335

Масса, не более, кг -6,3

Контроль качества сварки, при использовании приспособления ПТСП-2.

Контроль качества сварки осуществляется следующим образом:

1. Проверка соответствия марки термитного патрона свариваемым проводам.

2. Проверка внешним осмотром качества сварного соединения, считается удовлетворительной, если:

1) пережог проволок наружного навива не наблюдается;
2) при перегибании провода, отдельные проволоки не выламываются;
3) глубина усадочной раковины не должна превышать более 2 мм для проводов марок от АС-50 до АС-120 и 6 мм для проводов от АС-150 до АС-700.

3. Проверка качества сварного соединения путем электрических измерений и выборочных механических испытаний образцов, вырезаемых из сваренного участка провода.

Проверка качества сварки путем электрических измерений осуществляется по методу падения напряжения чувствительным микроомметром до включения линии под нагрузку или при помощи измерительной штанги под нагрузкой. Измерение омического сопротивления сварного соединения и участка целого провода производится стандартным чувствительным микроомметром типа «ЛМ» путем измерения тока, протекающего по контакту, и падением напряжения на данной базе измерения.
Качество сварного соединения определяется при этом коэффициентом дефектности, который является отношением омического сопротивления сварного соединения к омическому сопротивлению целого провода при одной и той же базе измерения. База (длина участка, на которой производится измерение омического сопротивления) должна соответствовать 5 диаметрам свариваемого провода. Длина проводников от прибора к замеряемому участку не должна превышать 8 м при сечении токовых концов не менее 4 мм2, а потенциальных не менее 1,5 мм2.
Сварное соединение считается удовлетворительным, если его коэффициент дефектности не превышает 1,2. Измерение сопротивления сварного соединения под напряжением при помощи измерительной штанги должно производиться не позднее двух месяцев после включения линии под нагрузку. Измерение же чувствительным микроомметром производится непосредственно после сварки проводов до ввода линии под нагрузку.

Смотрите так же:  Электрические схемы телевизоров тошиба

Термитная сварка сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 600 мм2

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
«ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА СООРУЖЕНИЕ ВЛ 35 — 750 кВ

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

ОПРЕССОВКА СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ
СЕЧЕНИЕМ 120 — 700 мм 2 И ГРОЗОЗАЩИТНЫХ
ТРОСОВ СЕЧЕНИЕМ 50 — 70 мм 2

Сборник технологических карт К-V-19 подготовлен отделом организации и механизации строительства линий электропередачи института «Оргэнергострой».

Составители: Б.И. РАВИН, Е.Н. КОГАН, А.В. ЦИТОВИЧ, Н.В. БАЛАНОВ, Н.И. БАЛАБАНОВА, А.А. КУЗИН, В.А. ПОЛУБКОВ, Е.Н. СОРОКИНА

Сборник К-V-19 состоит из восьми типовых технологических карт на соединение сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 185 мм 2 способом скрутки, на монтаж прессуемых зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 — 700 мм 2 и стальных тросах сечением 50 — 70 мм 2 , а также на термитную сварку проводов в анкерных шлейфах.

Карты составлены в соответствии с методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве, утвержденными Госстроем СССР 2 июля 1964 года.

С выпуском настоящего сборника аннулируется сборник типовых технологических карт К- V -8. (ОМ-152031, издания 1965 года).

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ТЕРМИТНАЯ СВАРКА СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ СЕЧЕНИЕМ 120 — 600 мм 2

I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта К- V -19-8 является руководством при соединении термитной сваркой сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 600 мм 2 в шлейфах анкерно-угловых опор и служит пособием при составлении проектов производства работ на ВЛ с проводами данных сечений.

II . ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДНО СОЕДИНЕНИЕ

Сталеал юминиевый провод сечением мм 2

Соединение проводов термитной сваркой:

Работа механизмов, маш.-час.

Расход бензина, кг

Производительность звена за смену (8,2 часа), количество соединений

III. ОРГ АНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ

1. Работы по соединению термитной сваркой сталеалюминиевых проводов в шлейфах анкерно- у гловых опор выполняются в процессе монтажа проводов на воздушных линиях электропередачи, звеном электролинейщиков в составе:

Машинист телескопической вышки

2. Последовательность и способы выполнения основных операций;

а) очистить провода от грязи, выпрямить их; наложить на каждом конце бандаж и ровно обрезать;

б) обезжирить соединяемые концы проводов на длине 150 мм с тщательной промывкой в бензине;

в) просверлить в термитном патроне вертикальное отверстие по центру термитной массы на всю глубину, включая металлический кокиль, до алюминиевого вкладыша;

г) вставить провода в термитный патрон до упора, предварительно очистить алюминиевый вкладыш патрона от оксидной пле нки, концом напильника или отверткой;

д) установить на проводах ограничители подачи (бандажи) на расстоянии 1 0 — 16 мм от концов кокиля термитного патрона (рис. 2);

1 — кокиль; 2 — вкладыш; 3 — термитная масса; 4 — отверстие Æ 3 — 4 мм (высверливается для выхода газов при термосварке); 5 — этикетка

Характеристики термитных патронов для сварки многопроволочных сталеалюминиевых проводов

е) установить в за жимы сварочных приспособлений концы проводов вместе с патроном. Для того, чтобы расплавленный при сварке металл не вытекал, необходимо наложить на провода у концов кокиля уплотнение из 3 — 4 витков шнурового асбеста, а разрез кокиля должен быть кверху. С этой же целью во время сварки и до полного остывания металла необходимо сохранять горизонтальное расположение свариваемых проводов;

ж ) зажигать термитный патрон специальной спичкой со стороны рыхлой части термитной массы, отмеченной краской или наклейкой.

В процессе сварки строго следить за равномерной двухсторонней подачей (сближением) проводов под действием пружин сварочного приспособления (или вручную). Ни в коем случае не допускать односторонней подач и, которая приводят к дефектности сварочного соединения;

з) закончив сварку, не менять горизонтальное положение проводов и сварочного приспособления до тех пор, пока не остынет металл. После полного потемнения шлака сгоревшей термитной массы, сбить шлак легкими ударами, а сам кокиль снять при помощи отвертки и кусачек. Сварное соединение проводов зачистить кардощеткой.

3. Проверить качество сварного соединения .

Соединение считается удовлетворительным, если:

а) нет перекоса проволок наружного повива;

б) при перегибан ии провода отдельные проволоки не выламываются;

в) глубина усадочной раковины не превышает 1/8 диаметра провода (но не более 6 мм для проводов АС-150 — АСО-600).

4. На каждое выполненное соединение проводов составить журнал установленной формы (см. приложение № 5).

IV. ОРГА НИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

1 . Работы по термитной сварке проводов в шлейфах анкерно-угловых опор выполняются специально обученными электролинейщиками V и III разрядов из состава монтажной бригады занятой на монтаже проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях электропередачи.

2. Работы по термитной сварке проводов в шлейфах анкерно-угловых опор производятся с телескопической вышки с помощью специальных приспособлений (клещей).

V. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

Затраты труда при термосварке проводов

ЕНиР 23-3-27 табл. 2 п.п. 6 и 7 «б» и «в»

Подготовка и термитная сварка проводов в шлейфах анкерно-угловых опор сечением

V . МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ (ДЛЯ ОДНОГО ЗВЕНА РАБОЧИХ)

2. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, МАТЕРИАЛЫ

Сварочные клещи ПСП-2 или ПСП-3

Стальная рулетка 10 м

Ножовки по металлу

Пассатижи универсальные длиной 250 мм

Молоток слесарный 0,5 кг

Щетки из кардоленты

Напильник личной длиной 300 мм

Напильник драчевый плоский длиной 300 мм

Проволока мягкая, вязальная

Термитные патроны и спички к ним

Подбираются по сечению соединяемых проводов

Бензин (или другой растворитель)

Очки защитные с синими стеклами

3. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Норма на 1 час работы (усреднено), кг

Бензин для телескопической вышки

см. технико-экономические показатели

Приложение 1

ИЗВЛЕЧЕНИЕ
из Правил техники безопасности при строительстве воздушных линий электропередачи

Глава III — Строительство линий электропередачи напряжением 35 кВ и выше.

раздел 16 — монтаж проводов и грозозащитных тросов.

16.1. Запрещается находиться под гирляндами изоляторов, монтажными блоками, проводами, тросами и другими предметами во время подъема, а также находиться или проходить под местом термитной сварки.

16.2. При монтаже и демонтаже воздушных линий большей протяженности провода отдельных смонтированных участков длиной 3 — 5 км должны закорачиваться и заземляться.

16.3. Заземляющие проводники сначала присоединяются к «земле», а затем к проводам и тросам.

16.4. При приближении грозы и во время грозы работы по монтажу проводов и тросов, а также пребывание людей рядом с опорами запрещается.

С ОЕДИНЕ НИЕ ПРОВОДОВ И ТРОСОВ

16.20. Обрезать провода и тросы следует только с помощью соответствующего инструмента (Ножовки, тросоруба). Обрубать провода и тросы зубилом запрещается.

16.21. Запрещается применять этилированный бензин для промывки концов проводов и соединительных зажимов.

16.22. После опрессования приводов и тросов следует обязательно опилить напильником образовавшиеся на соединительном или натяжном зажиме заусенцы.

Т ЕРМИТНАЯ СВАРКА ПРОВОДОВ

16.23. Термитная сварка проводов должна производиться согласно «Инструкции по термитной сварке проводов воздушных линий электропередачи», утвержденной Союзглавэнерго.

16.24. К работе по термитной сварке проводов могут быть допущены лица, обученные приемам сварки и могущие выполнять сварку самостоятельно.

16.25. Термитную сварку следует производить в темных защитных очках. Во время сварки лиц о работающего должно находиться на расстоянии не менее 0,5 м от места сварки.

1 6.26. Запрещается трогать ил и поправлять рукой горящий термитный патрон. Сгоревший и остывший шлак следует сбивать в направлении от себя и только после полного его охлаждения.

16.27. При выполнении работ по термитной сварке на деревянных опорах или порталах в жаркую и сухую погоду следует обеспечивать все меры против возгорания опоры портала или сухой травы от случайного попадания неостывшего шлака.

16.28. Несгоревшую термитную спичку следует бросать на заранее намеченную земляную площадку или в металлический ящик, около которого не должно быть легковоспламеняющихся предметов.

16.29. При перекладке и переноске ящиков с термитными патронами и спичками нужно избегать сильных сотрясений и бросков.

16.30. Термитные спички следует хранить в отдельных коробах в заводской упаковке.

16.31. Ящики с термитными патронами должны складироваться отдельно от ящиков с термитными спичками и храниться в штабелях на полу крышками вверх. Высота штабеля не должна превышать 2 м.

16.32. Хранилище для термитных патронов и спичек должно быть сухим, несгораемым и соответствовать установленным требованиям к хранилищам пожароопасной продукции, разрежается хранить термитные патроны и спички в закрытых металлических шкафах.

16.33. Туши ть загорев шийся термитный патрон следует только песком или пенным огнетушителем. Применять для этих целей воду запрещается.

Термитная сварка сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 600 мм2

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
«ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА СООРУЖЕНИЕ ВЛ 35 — 750 кВ

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

ОПРЕССОВКА СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ
СЕЧЕНИЕМ 120 — 700 мм 2 И ГРОЗОЗАЩИТНЫХ
ТРОСОВ СЕЧЕНИЕМ 50 — 70 мм 2

Смотрите так же:  Удельная тепловая мощность тока единицы измерения

Сборник технологических карт К-V-19 подготовлен отделом организации и механизации строительства линий электропередачи института «Оргэнергострой».

Составители: Б.И. РАВИН, Е.Н. КОГАН, А.В. ЦИТОВИЧ, Н.В. БАЛАНОВ, Н.И. БАЛАБАНОВА, А.А. КУЗИН, В.А. ПОЛУБКОВ, Е.Н. СОРОКИНА

Сборник К-V-19 состоит из восьми типовых технологических карт на соединение сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 185 мм 2 способом скрутки, на монтаж прессуемых зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 — 700 мм 2 и стальных тросах сечением 50 — 70 мм 2 , а также на термитную сварку проводов в анкерных шлейфах.

Карты составлены в соответствии с методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве, утвержденными Госстроем СССР 2 июля 1964 года.

С выпуском настоящего сборника аннулируется сборник типовых технологических карт К- V -8. (ОМ-152031, издания 1965 года).

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ТЕРМИТНАЯ СВАРКА СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ СЕЧЕНИЕМ 120 — 600 мм 2

I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта К- V -19-8 является руководством при соединении термитной сваркой сталеалюминиевых проводов сечением 120 — 600 мм 2 в шлейфах анкерно-угловых опор и служит пособием при составлении проектов производства работ на ВЛ с проводами данных сечений.

II . ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДНО СОЕДИНЕНИЕ

Сталеал юминиевый провод сечением мм 2

Соединение проводов термитной сваркой:

Работа механизмов, маш.-час.

Расход бензина, кг

Производительность звена за смену (8,2 часа), количество соединений

III. ОРГ АНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ

1. Работы по соединению термитной сваркой сталеалюминиевых проводов в шлейфах анкерно- у гловых опор выполняются в процессе монтажа проводов на воздушных линиях электропередачи, звеном электролинейщиков в составе:

Машинист телескопической вышки

2. Последовательность и способы выполнения основных операций;

а) очистить провода от грязи, выпрямить их; наложить на каждом конце бандаж и ровно обрезать;

б) обезжирить соединяемые концы проводов на длине 150 мм с тщательной промывкой в бензине;

в) просверлить в термитном патроне вертикальное отверстие по центру термитной массы на всю глубину, включая металлический кокиль, до алюминиевого вкладыша;

г) вставить провода в термитный патрон до упора, предварительно очистить алюминиевый вкладыш патрона от оксидной пле нки, концом напильника или отверткой;

д) установить на проводах ограничители подачи (бандажи) на расстоянии 1 0 — 16 мм от концов кокиля термитного патрона (рис. 2);

1 — кокиль; 2 — вкладыш; 3 — термитная масса; 4 — отверстие Æ 3 — 4 мм (высверливается для выхода газов при термосварке); 5 — этикетка

Характеристики термитных патронов для сварки многопроволочных сталеалюминиевых проводов

е) установить в за жимы сварочных приспособлений концы проводов вместе с патроном. Для того, чтобы расплавленный при сварке металл не вытекал, необходимо наложить на провода у концов кокиля уплотнение из 3 — 4 витков шнурового асбеста, а разрез кокиля должен быть кверху. С этой же целью во время сварки и до полного остывания металла необходимо сохранять горизонтальное расположение свариваемых проводов;

ж ) зажигать термитный патрон специальной спичкой со стороны рыхлой части термитной массы, отмеченной краской или наклейкой.

В процессе сварки строго следить за равномерной двухсторонней подачей (сближением) проводов под действием пружин сварочного приспособления (или вручную). Ни в коем случае не допускать односторонней подач и, которая приводят к дефектности сварочного соединения;

з) закончив сварку, не менять горизонтальное положение проводов и сварочного приспособления до тех пор, пока не остынет металл. После полного потемнения шлака сгоревшей термитной массы, сбить шлак легкими ударами, а сам кокиль снять при помощи отвертки и кусачек. Сварное соединение проводов зачистить кардощеткой.

3. Проверить качество сварного соединения .

Соединение считается удовлетворительным, если:

а) нет перекоса проволок наружного повива;

б) при перегибан ии провода отдельные проволоки не выламываются;

в) глубина усадочной раковины не превышает 1/8 диаметра провода (но не более 6 мм для проводов АС-150 — АСО-600).

4. На каждое выполненное соединение проводов составить журнал установленной формы (см. приложение № 5).

IV. ОРГА НИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

1 . Работы по термитной сварке проводов в шлейфах анкерно-угловых опор выполняются специально обученными электролинейщиками V и III разрядов из состава монтажной бригады занятой на монтаже проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях электропередачи.

2. Работы по термитной сварке проводов в шлейфах анкерно-угловых опор производятся с телескопической вышки с помощью специальных приспособлений (клещей).

V. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

Затраты труда при термосварке проводов

ЕНиР 23-3-27 табл. 2 п.п. 6 и 7 «б» и «в»

Подготовка и термитная сварка проводов в шлейфах анкерно-угловых опор сечением

V . МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ (ДЛЯ ОДНОГО ЗВЕНА РАБОЧИХ)

2. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, МАТЕРИАЛЫ

Сварочные клещи ПСП-2 или ПСП-3

Стальная рулетка 10 м

Ножовки по металлу

Пассатижи универсальные длиной 250 мм

Молоток слесарный 0,5 кг

Щетки из кардоленты

Напильник личной длиной 300 мм

Напильник драчевый плоский длиной 300 мм

Проволока мягкая, вязальная

Термитные патроны и спички к ним

Подбираются по сечению соединяемых проводов

Бензин (или другой растворитель)

Очки защитные с синими стеклами

3. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Норма на 1 час работы (усреднено), кг

Бензин для телескопической вышки

см. технико-экономические показатели

Приложение 1

ИЗВЛЕЧЕНИЕ
из Правил техники безопасности при строительстве воздушных линий электропередачи

Глава III — Строительство линий электропередачи напряжением 35 кВ и выше.

раздел 16 — монтаж проводов и грозозащитных тросов.

16.1. Запрещается находиться под гирляндами изоляторов, монтажными блоками, проводами, тросами и другими предметами во время подъема, а также находиться или проходить под местом термитной сварки.

16.2. При монтаже и демонтаже воздушных линий большей протяженности провода отдельных смонтированных участков длиной 3 — 5 км должны закорачиваться и заземляться.

16.3. Заземляющие проводники сначала присоединяются к «земле», а затем к проводам и тросам.

16.4. При приближении грозы и во время грозы работы по монтажу проводов и тросов, а также пребывание людей рядом с опорами запрещается.

С ОЕДИНЕ НИЕ ПРОВОДОВ И ТРОСОВ

16.20. Обрезать провода и тросы следует только с помощью соответствующего инструмента (Ножовки, тросоруба). Обрубать провода и тросы зубилом запрещается.

16.21. Запрещается применять этилированный бензин для промывки концов проводов и соединительных зажимов.

16.22. После опрессования приводов и тросов следует обязательно опилить напильником образовавшиеся на соединительном или натяжном зажиме заусенцы.

Т ЕРМИТНАЯ СВАРКА ПРОВОДОВ

16.23. Термитная сварка проводов должна производиться согласно «Инструкции по термитной сварке проводов воздушных линий электропередачи», утвержденной Союзглавэнерго.

16.24. К работе по термитной сварке проводов могут быть допущены лица, обученные приемам сварки и могущие выполнять сварку самостоятельно.

16.25. Термитную сварку следует производить в темных защитных очках. Во время сварки лиц о работающего должно находиться на расстоянии не менее 0,5 м от места сварки.

1 6.26. Запрещается трогать ил и поправлять рукой горящий термитный патрон. Сгоревший и остывший шлак следует сбивать в направлении от себя и только после полного его охлаждения.

16.27. При выполнении работ по термитной сварке на деревянных опорах или порталах в жаркую и сухую погоду следует обеспечивать все меры против возгорания опоры портала или сухой травы от случайного попадания неостывшего шлака.

16.28. Несгоревшую термитную спичку следует бросать на заранее намеченную земляную площадку или в металлический ящик, около которого не должно быть легковоспламеняющихся предметов.

16.29. При перекладке и переноске ящиков с термитными патронами и спичками нужно избегать сильных сотрясений и бросков.

16.30. Термитные спички следует хранить в отдельных коробах в заводской упаковке.

16.31. Ящики с термитными патронами должны складироваться отдельно от ящиков с термитными спичками и храниться в штабелях на полу крышками вверх. Высота штабеля не должна превышать 2 м.

16.32. Хранилище для термитных патронов и спичек должно быть сухим, несгораемым и соответствовать установленным требованиям к хранилищам пожароопасной продукции, разрежается хранить термитные патроны и спички в закрытых металлических шкафах.

16.33. Туши ть загорев шийся термитный патрон следует только песком или пенным огнетушителем. Применять для этих целей воду запрещается.

Похожие статьи:

  • Узо 2х полюсное установка дифавтомата (УЗО+2х полюсный автомат) ПОСЛЕ однополюсного автомата. тяну из коридорного щитка отдельный кабель в квартирный щиток. в коридорном щитке кабель подцеплен через однополюсный автомат. в квартирном хочу перед разводкой […]
  • Штыревое заземление схема Заземление. Монтаж модульно-штыревой системы заземления В этой статье я расскажу о более новой и передовой системе заземления - модульной штыревой системе. Вы ознакомитесь с условиями и способами монтажа такого очага заземления и […]
  • Реле тока рт-40 технические характеристики Реле тока РТ-40, РТ-140 Реле тока РТ-140 применяется в схемах релейной защиты и автоматики энергетических систем в качестве органа, реагирующего на повышение тока. Условия эксплуатации реле РТ40, РТ-140 Высота над уровнем моря до […]
  • Фазное напряжение в трехфазной сети Линейные и фазные напряжения Под симметричной трехфазной системой принято понимать совокупность трех ЭДС синусоидальной формы равной частоты, амплитуды, сдвинутых по фазе на треть периода (угол 2/3) . График изменения ЭДС во времени, […]
  • Крепление неизолированного провода к изолятору Вязки спиральные для крепления неизолированных проводов марок А и АС Вязки спиральные (ТУ 3449-032-27560230-02) предназначены для крепления неизолированных проводов марок А, АС, АЖ сечением до 150 мм2 на штыревых изоляторах. Вязки […]
  • Провода mini jack Философия Звука или как создать свою студию звукозаписи с нуля Разъём «Джек» (Jack, TRS) появился в 19 веке, им пользовались телефонисты. Тогда этот разъём имел диаметр 6,35 мм. Сейчас джек — самый популярный разъём в мире. Этот разъём […]