Сварочные кабеля и провода

Оглавление:

Сварочный кабель

Для работы аппарата электродуговой сварки необходимо создать электрический дуговой разряд между электродом и деталью. Чтобы подвести ток к месту дуги, нужны провода. Они должны выдерживать очень большой ток — в сотни ампер. Проводимость кабеля обуславливается его поперечным сечением и материалом, из которого изготовлены его жилы.

Виды и назначение сварочного кабеля

Сварочный кабель присоединяется к источнику постоянного или переменного тока с одной стороны, и к держателю электрода и зажиму «массы» +85 °С — с другой. Исходя из требований технологического процесса, он может применяться в самых разных условиях.

Основными параметрами его являются:

  • способность противостоять различным механическим нагрузкам и повреждениям, растяжению, сжатию, изгибу;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • устойчивость к излучению в ультрафиолетовом спектре;
  • стойкость к грибковым и плесневым спорам;
  • коррозионная стойкость.

Широко применяется несколько основных классов кабеля. Они подразделяются в соответствии с поперечным сечением, количеству жил и климатическому классу.

По количеству жил различают:

  • Одножильные. Проводник сделан из медной проволоки, обладающей отличной проводимостью и пластичностью. Это обеспечивает гибкость при многократном сматывании/разматывании. Широко применяется в малогабаритных мобильных инверторных аппаратах.
  • Двужильные. Два изолированных проводника — катодный и анодный, позволяют работать переменным током высокой частоты. Делаются из специальных сплавов меди с другими металлами.
  • Трехжильные. Разработаны для автоматизированных сварочных комплексах для соединения трубопроводов и сосудов давления.

Применение различных изолирующих оболочек позволяет производить сварочные кабели в разном климатическом исполнении:

  • Тропическое (КГ-Т). Провод может работать до +85 °С и при высокой влажности. Антисептическая пропитка защищает его от бактерий и спор грибков и плесени. В тропических условиях обычные провода для сварочного аппарата не выдерживают и могут порваться.
  • Хладостойкое (КГ-ХЛ). Для изоляции использованы специальные морозостойкие полимеры, не трескающиеся и сохраняющие эластичность при морозе до -60 °С

Конструктивные особенности

Конструкция кабеля была разработана и много лет совершенствовалась, а исходя из условий его эксплуатации. Проводящая жила имеет круглое сечение и сплетена из нескольких медных многожильных проводов. Между проводящей жилой и изоляцией проложен разделяющий слой — полимерная пленка. Если применяется специально разработанная электроизоляционная резина, предотвращающая затекание внутрь жилы, то обходятся без разделяющего слоя.

Конструктивный срок службы сварочного провода определен в четыре года. После этого производители рекомендуют заменить его на новый.

Сечение сварочного кабеля

Существует технология реновации, предусматривающая удаление изношенной изоляции и нанесение нового ее слоя. Это позволяет вернуть сварочные провода к жизни и продлить срок их эксплуатации.

Характеристики

На сегодняшнем рынке нет модели настолько универсальной, чтобы она могла служить в условиях любого климата и любого производства. Вместо этого производители предлагают линейки продуктов, адаптированных к тем или иным условиям, обеспечивая в них минимальное сопротивление и максимальную гибкость.

Основной характеристикой кабеля является его сечение. Оно определяет максимальную нагрузку тока, который можно пропустить по электрической цепи.

Следующая характеристика — это количество жил. В бытовых сварочных аппаратах применяется одножильный провод.

  • климатический класс;
  • частотность;
  • жаростойкость;
  • гибкость.

Типы используемых проводников

В сегодняшнем оборудовании для сварки применяют следующие типы проводов:

  • одножильные медные, применяемые вместе с инверторными источниками тока;
  • двужильные высокочастотные, используемые при импульсной сварке и разделке металлических конструкций;
  • трехжильные для автоматических сварных комплексов, используемых при монтаже трубопроводов и сосудов давления.

В комплекте со сварочным аппаратом поставляются провода, рассчитанные на его максимальный сварочный ток. Он указан в паспорте устройства и на табличке на его корпусе.

Сварочный аппарат в комплекте с кабелем и маской

Так, для тока 160-190А сечение провода должно быть не менее 16 мм 2 . При увеличении тока до 250 А потребуется увеличить и сечение до 25 мм 2 , а для специализированных профессиональных моделях, развивающих ток до 500А, нужен соответственно кабель для сварки в 95 мм 2 .

Критерии выбора

Основные критерии, которыми руководствуются при подборе кабеля на сварочный аппарат, следующие:

  • тип (количество жил);
  • сечение (выбирают исходя из максимального тока);
  • длина (определяется расстоянием от аппарата до рабочей);
  • условия эксплуатации;
  • совместимость со сварочным аппаратом;
  • цена.

Можно ли удлинять кабель

Среди экспертов много спорят на эту тему. Спорят о нем «до хрипоты, до крика». Одни уверяют, что провод ни в коем случае удлинять нельзя, это приведет к падению производительности, безопасности и качества шва. Другие утверждают, что, поскольку в рекомендациях производителей об этом ничего не говорится, то удлинять можно.

Истина, как всегда, находится посередине. С длинными проводами намного удобнее работать, если сварщику приходится постоянно перемещаться от одной точки сварки к другой. Длинный провод означает меньше переносов сварочного аппарата. Расплатой за такое удобство становится увеличение сопротивления кабеля. Для сохранения параметров дуги придется повышать рабочий ток, что может привести к перегрузке и ускоренному износу сварочного оборудования.

Из этой неприятной ситуации есть простой выход: более длинный кабель должен иметь большее сечение.

В ходе замены првода на более длинный важно правильно присоединить к нему штекерные и клеммные разъемы. Это делается с обязательной пропайкой и последующей опрессовкой.

Итак, удлинять провод допустимо, но при этом надо повышать его поперечное сечение и тщательно присоединять разъемы.

Выбор сечения при удлинении кабеля

В случае необходимости удлинения кабеля важно придерживаться принципа сохранения его общего сопротивления. Согласно законам электротехники, для цилиндрического проводника сопротивление прямо пропорционально его дли и обратно пропорционально его сечению.

Грубо говоря, если провод стал в два раза длиннее, то и сечение сварочного кабеля должно быть вдвое больше.

Если увеличение длины не кратное, то сечение нового кабеля можно определить по формуле:

S2=L2/L1×S1,

где S2 и L2 — сечение и длина нового кабеля, а S1 и L1 — старого.

Особенности эксплуатации и правила подключения

Подключая провода кабеля к сварочному аппарату нужно соблюдать определенные правила.

Нужно соблюдать полярность. На многих источниках, не предусматривающих сварку обратной полярностью, размеры штекеров сделаны разными, и подключить кабели наоборот просто невозможно. Если же размеры штекеров одинаковые, нужно внимательно следить за их маркировкой.

Необходимо следить за сохранностью опрессовки разъемов и целостностью изоляции. Это входит в обязательную проверку оборудования перед началом работы. Работать кабелем с нарушенной изоляцией, разлохматившимися жилами категорически запрещено.

Требования к сварочным кабелям

Провод должен обеспечивать подведение тока к месту дуги с минимально возможными потерями. Поэтому их делают медными — мель обладает максимальной проводимостью из доступных металлов. Чтобы кабель не нагревался проходящим током, его сечение делают достаточно большим.

Кроме того, сварщику требуется держать электрод под разными углами и зачастую совершать им сложные движения. Провод не должен сковывать движения руки сварщика. Кроме того, при сборке сложных строительных и промышленных конструкций варить приходится в труднодоступных местах. Поэтому кабель должен быть гибким, а материал изоляции — эластичным и упругим.

Поскольку металлические конструкции, среди которых проводятся сварочные работы, являются проводниками электрического тока, изоляция должна быть прочной, долговечной и выдерживать высокие напряжение.

Также изоляция должна иметь высокую стойкость к разрыву, сдавлению и кручению, стойкой к экстремальным температурам, агрессивным средам.

Сварочный инвертор в работе

В ходе использования провод неоднократно сматывают в бухты и разматывают обратно. Всем вышеперечисленным требованиям соответствует медный многожильный провод больших сечений в изоляции из маслобензостойкой резины.

Маркировка сварочного кабеля

Маркировка состоит из буквенно-цифрового обозначения.

Смотрите так же:  Электрические схемы подключения электродвигателей 220в

Начинается она с аббревиатуры, означающей класс проводов. Так, КС — означает «кабель сварочный», буква К означает, что токопроводящая жила сплетена из медной проволоки.

Очень близкими техническими характеристиками обладает марка КГ (гибкий), его также можно использовать для сварки в домашних условиях.

Литера «П» означает наличие полимерного защитного слоя. Литеры «ХЛ» указывают на морозостойкое исполнение. Такие модели можно применять до -60 °С. Он покрыт дополнительным слоем полимера, предотвращающим растрескивание на морозе.

Литера Т означает тропическое исполнение. Изоляция сделана из материалов, могущих работать при температурах до +85 °С и содержащих в своем составе антисептические и антибактериальные препараты. Эта изоляция также обладает способностью работать как при очень высокой, так и при очень низкой влажности окружающего воздуха, сохраняя свои высокие рабочие качества и в жарких пустынях, и в мангровых лесах.

Сочетание КОГ указывает на примененные жилы повышенной гибкости. Такие кабели позволяют протянуть их в самые замысловатые уголки собираемой конструкции или строящегося судна. Кроме того, он обеспечивает повышенный комфорт для сварщика при выполнении сложных швов замысловатого рисунка.

Литера ВЧ означает адаптацию для токов высокой частоты. Такой провод будет отлично работать со сварочным инвертором, как бытовым, так и профессиональным.

Сочетание КГ означает повышенную водонепроницаемость. Таким проводом можно проводить работы и под водой. Для этого требуется обеспечить безупречную гидроизоляцию всех разъемов.

И, наконец, ГН означает огнеупорность или негорючесть. Такие модели применяются при сварке « на горяче» в условиях промышленных предприятий, когда сварке подвергается термоообработанная (нагретая до температуры пластичности) заготовка.

Маркировка сварочного кабеля

Далее идет цифра 1, 2 или 3, обозначающая число жил. Затем через символ «х» указывается сечение токопроводящей жилы в квадратных миллиметрах.

Производители импортных сварочных кабелей используют собственные системы обозначений. В любом магазине, торгующем сварочным оборудованием, есть таблицы соответствия и заменимости отечественных и импортных моделей

Выбираем кабель для сварки

На стабильность сварочных работ оказывают влияние не только характеристики источника напряжения, но и параметры сетевого и сварочного кабеля. Поэтому правильный подбор длины, сечения и материала, из которого он изготовлен, имеет большое значение. Сварочные токи достигают в ряде случаев 300 А и более, и мы расскажем, как правильно подобрать нужный для вашей работы тип и материал. Также рассмотрим тему сварки кабеля из оптического волокна, состав необходимой для этого аппаратуры и последовательность работ.

Параметры, виды и подбор сварочного кабеля

Любой сварочный кабель имеет определённое электрическое сопротивление, которое можно рассчитать по таблицам, например, алюминиевый проводник обладает большим сопротивлением, чем медный. Поэтому для сетевого удлинителя потребуется большее сечение и значительное количество килограммов алюминиевого провода. Учитывая этот фактор, сетевые провода удлиняют не более чем на 40 м и выбирают для этого двух- или трехжильный медный кабель сечением более 2,5 мм 2 . В отличие от сетевых проводов, сварочные кабели подбирают в зависимости от силы выходного тока и используют медные многожильные сорта с улучшенной изоляцией и повышенной гибкостью.

Самые распространённые кабели для сварки носят маркировку КГ (гибкий) или КОГ (повышенной гибкости) и имеют многослойную изоляцию токопроводящих жил с резиновым внешним покрытием. Длина провода обычно равна 2-3 м потому, что повышение этого параметра на 1 м требует увеличения сечения в 1,5 раза от расчётного из-за возрастания сопротивления и излишнего нагрева. При выборе марки изделия необходимо учитывать условия работы для того, чтобы выбрать тип стойкости изоляции к механическим повреждениям и температурным условиям. Маркируется проводник в зависимости от условий эксплуатации следующим образом:

  • сварочный кабель типа КГ Т 1Х16 означает тропическое (Т) исполнение от -10 до +55 °С, одножильный с сечением жилы 16 мм 2 ;
  • изделие КОГ ХЛ 1Х50 значит хладостойкий (ХЛ) от -60 до +50 °С, с эффективным сечением 50 мм 2 ;
  • если индекс термостойкости не присутствует, то проводник выдерживает от -40 до +50 °С;

Особое значение имеет сечение сварочного кабеля, от которого зависит сила рабочего тока и эффективность процесса. Выбор по этому параметру основывается на согласовании предполагаемой силы тока и сечения проводящей жилы по следующему принципу:

  • током силой до 180 А допускается работать маркой КГ 1Х16;
  • при токе 230 А подходит КГ 1Х25;
  • ток 280 А допускает работу с сечением жилы в 35 мм 2 ;
  • 350 А соответствует типу КГ 1Х50;
  • марка КГ 1Х70 допускает ток 430 А;

Сварка волоконно-оптических линий

Современная технология позволяет избежать потери сигнала при передаче на большие расстояния, для этого используют волоконную оптику. В составе продукции находятся светопроницаемые нити с отражающим покрытием, через которые высокочастотный сигнал проходит без затухания. Оптический кабель прокладывается для нужд связи различного назначения и является помехозащищённым, шифрованным передаточным звеном между абонентами. Существуют мультимодовые и одномодовые линии, которые отличаются по качеству прохождения сигнала и цене, но обеспечивающие идеальную развязку между узлами коммуникации.

При монтаже такого рода линий становится необходимой сварка оптоволоконного кабеля, представляющая собой сложную инженерно-техническую задачу, поскольку толщина центральной жилы равна 62,3 мкм. Для этой цели используются специальные сварочные устройства, которые позволяют свести к минимуму потери качества и состоящие из следующих узлов, а именно:

  • блока видеоконтроля с монитором;
  • устройство термоусадочное с кареткой и электроприводом;
  • направляющие с системой оптической и механической коррекции;
  • сварочный модуль оптоволокна с блоком создания дуги;
  • процессорная плата управления с контроллерами;
  • источник питающего напряжения и сварочного тока.

Агрегаты для сварки оптического волновода обладают автономными, засекреченными программными средствами и интерфейсом, позволяющим сохранить высокую конфиденциальность передачи данных.

Подводим итоги

Мы рассмотрели тему выбора сварочного кабеля, его разновидностей и условий эксплуатации. Очень важно принять правильное решение, чтобы избежать экстремальной работы оборудования и несчастных случаев. Также коснулись темы сварки оптоволоконных линий и оборудования для этих работ. Будем рады, если эта информация окажется вам полезной.

Характеристики сварочных кабелей: сечение и прочие параметры выбора

Для надежного соединения отдельных элементов металлоконструкций между собой широко используют различные типы сварочных аппаратов. Одним из ключевых его компонентов, кроме электронного блока, является кабель сварочный, по которому организовывается подача тока в зону соединения деталей. Очевидно, что это изделие должно отвечать четким техническим требованиям, обладать определенными конструктивами, с которыми постараемся разобраться далее.

  • Типичная конструкция и маркировка силового провода
  • Ключевые требования к сварочным проводам
  • Выбор поперечного сечения кабеля
  • К вопросу о соединении и удлинении кабелей

Типичная конструкция и маркировка силового провода

Практически любое подобное изделие представляет собой гибкий изолированный силовой провод, основу которого составляют переплетенные токопроводящие жилы разного суммарного сечения. Каждая отдельная прожилка имеет диаметр около 0,2 мм и обязательно пролуживается. Конструктивные особенности этих изделий рассмотрим на примере кабеля марки КГ.

Как можно видеть на рисунке вверху, силовые провода этой марки состоят из пяти основных компонентов:

  1. Собственно, токопроводящая жила из медных проволок по 5 классу;
  2. Базовая обмотка жилы, для которой используется пленка из полиэтелентерефталата;
  3. Основная изоляция жилы из каучуковой резины;
  4. Второй слой обмотки;
  5. Основная резиновая изоляция кабеля. Сырьем для нее может служить изопреновый или бутадиеновый каучук.

На примере можно видеть четырехжильный кабель, но для переносного сварочного аппарата, например, инвертора обычно используют одножильные сечением от 16 до 95 мм 2 . Принципы маркировки таких проводов можно видеть на следующей иллюстрации:

Несмотря на то, что в схеме обозначения количество токопроводящих элементов ограничено одним, это вовсе не догма и в зависимости от условий сварки, метода и потребляемой мощности, этот параметр может меняться. В частности, двухжильные кабеля, представляющие собой комбинацию анодного и катодного проводников, используют для передачи высокочастотного тока при импульсном методе сварки. Как и в предыдущем примере, основу токопроводящей жилы представляет медная проволока. Автоматические сварочные аппараты, используемые для организации неразъемных соединений труб с идеально ровным швом, обычно комплектуются трехжильными кабелями.

Для многожильных кабелей обычно применяют несколько иные буквенно-цифровые обозначения: КС – кабель сварочный, П – полимерная изоляция, ВЧ (П) – переменный или постоянный ток высокой частоты.

Ключевые требования к сварочным проводам

Учитывая специфические условия эксплуатации этих кабелей, к ним предъявляются достаточно жесткие требования, в частности:

  • Высокая механическая прочность, ударостойкость, хорошее противодействие агрессивным веществам и средам;
  • Оплетка кабеля должна быть изготавливаться на базе полимеров и предотвращать возможное оголение токопроводящих жил;
  • Изоляция должна выдерживать множественные циклы скручивания без механических повреждений;
  • Базовая изоляция кабеля должна выполняться из шланговой резины с дополнением в виде полимерных пленок;
  • Сечение провода должно соответствовать создаваемой аппаратом нагрузке.
Смотрите так же:  Подключение тройного выключателя на три лампочки

Выбор поперечного сечения кабеля

Неправильный выбор этого параметра может привести к возникновению токов короткого замыкания, что в итоге вызывает тепловое и механическое повреждение всего устройства и отдельных его узлов, например, контроллера тока. Также недостаточное сечение вызывает конденсацию тока на предохранителях, а вместе с ним – автоматическое отключение прибора встроенной системой защиты.

Примерное соответствие номинального тока аппарата и сечения токопроводящего кабеля можно представить в виде таблицы:

Провода современного сварочного аппарата соединяются байонетным или клеммным способами. В первом случае контакт осуществляется за счет спаренных элементов штекера («папа») и гнезда («мама»), которые входят в зацепление. Сам штекер представляет собой штырь с винтовым зажимом жилы, который вставляется в резиновую изолирующую муфту конусообразной формы. Штырь изготавливается из латуни, имеет рабочую (контактную) длину 12 и 20 мм при диаметре 9 и 13 мм соответственно. На внешней поверхности сдержится прямоугольный отлив, которым штырь входит в зацепление с пазом гнезда. Другой вариант организовывается за счет плоского клеммного наконечника под винт. Таким способом, чаще всего кабель соединяется с держателем электродов.

К вопросу о соединении и удлинении кабелей

Что касается удлинения силовых сварочных проводов, то однозначно утвердительного или отрицательного ответа на этот вопрос не существует. Некоторые опытные данные могут свидетельствовать об ухудшении качества шва в таком случае, но очевидных предостережений нет ни в одном руководстве.

Если все же прибегать к подобному решению вопроса, то чаще всего используют специальные байонетные кабельные гнезда и штыри. При этом особое внимание уделяется сопоставлению сечений отдельных участков проводов.

Особенности кабелей для сварочных аппаратов

Сварочный кабель предназначен для применения в качестве соединяющего звена в специальных электрических держателях с источником тока. Для высокоэффективного выполнения этой функции к кабелю имеется ряд требований, его подбирают в соответствии с рядом параметров, среди которых общая длина оборудования, площадь поперечных сечений, возможные перепады напряжение и другие.

Главные требования к сварочным проводам

Провода для сварочного аппарата должны быть гибкими для быстрого изменения положения в пространстве, после того как перемещается рабочий, занимающийся сварочными работами. Они производятся из меди, изоляция — гибкий и прочный изоляционный материал, стойкий к влаге и маслам. В большинстве случаев речь идет о специальной резиновой изоляции.

Сечение кабеля для сварочного аппарата должно находиться в соответствии с максимальным уровнем тока, который может выдавать агрегат конкретной марки.

Через такие провода проходит ток большой величины, поэтому требования к электробезопасности на высоком уровне.

Кабеля могут быть проложены в разных условиях окружающей среды, потому должны обладать устойчивостью к ударам, разрывам, агрессивным воздействиям различных химических веществ. Их оплетка — полимерная, она не допускает оголений токоведущих частей защищая работающего от поражений током большой силы. Хранение осуществляется в смотанном виде, он должен легко выдерживать многократные сматывания и разматывания без повреждений изоляционного слоя. Сечение электрокабелей должно выдерживать токовые нагрузки, выдаваемый сварочными аппаратами.

Чтобы обеспечить токозащищенность работника, имеется изоляция из прочной шланговой резины, иногда она дополняется несколькими слоями полимерной пленки для предотвращения слипания жил с оболочкой.

Марки кабеля и их маркировка

На современном рынке можно найти большое количество сварочных кабелей с разными техническими параметрами. Но большинство марок объединены в единую номенклатуру. Главные типы проводников следующие:

  • Провода одножильные — медная токоведущая жила с высокими токопроводящими свойствами. Ими оснащают переносные агрегаты.
  • Провода двухжильные — две медные (могут использоваться и другие сплавы) жилы, представлены в виде катода и анода, что позволяет проводить импульсную сварку, резать металлы.
  • Провода трехжильные — применяются в аппаратах, посредством которых проводится автоматическая сварка (сваривание трубопроводов), а также в случаях, когда не обойтись без струйной сварки для получения идеально ровных швов.

Маркировка осуществляется с помощью букв: КС — кабель сварочный, цифры обозначают количество жил, П — полимерная защита, ВЧ (П, П) — высокочастотный ток (может быть переменным или постоянным).

Кроме вышеуказанной классификации, шнуры могут разделяться на две категории:

  • Устойчивые к холодам, с полимерным покрытием. Изоляционный слой не растрескивается, защитные свойства не снижаются под воздействием низких температур.
  • Септические электрокабеля с устойчивостью к высоким температурам, они могут использоваться при +50 градусов Цельсия и выше.

Обычные проводники использовать в условиях жаркого климата не рекомендуется, ведь существует опасность разрывов изоляции даже при незначительных натяжениях, токоведущая часть оголяется и повышается вероятность получения электротравмы.

Сечение электропроводников

Показатель сечения зависит от сечения каждой из жил и их общего количества. Проводники с большим поперечным сечением жил используются в аппаратах автоматического типа, где для качественной работы требуется высокое напряжение.

Полную номенклатуру сечений, расчетную массу, уровень выдерживаемого тока заносят в специальные каталоги, с помощью которых можно с легкостью подобрать провода для проведения сварочных работ разной сложности, для аппаратов различных типов.

Неправильный выбор электропроводника может привести к короткому замыканию, оборудование выйдет из строя или полностью перегорит устройство, контролирующее уровень подачи тока.

Типы современных сварочных проводов

Самая распространенная марка — К. Г. Могут использоваться при разных температурных показателях. Но для Крайнего Севера есть отдельный спецкабель, граничная допустимая температура — до -60 градусов Цельсия (КГ-ХЛ), эластичный каучук — главный изоляционный компонент.

КГ-Т можно брать для тропического климата, марка выдерживает до +85 градусов.

Продукция с маркировкой КОГ1 имеет повышенную гибкость, что дает возможность часто менять рабочее положение, обеспечивая комфортность работы, равномерно прогревая свариваемые детали.

В зонах с повышенной пожароопасностью используются проводники КГН с негорючей изоляцией.

Типы сварочных кабелей и их характеристики

Кабель сварочный предназначается для использования в качестве соединяющего звена для спецэлектродержателей с источником тока для сварки. Выполнение этой функции предъявляет к электрокабелю особые требования.

Основной функцией сварочного кабеля является создание соединения между электродержателями и источником тока для сварки.

Сварочный кабель должен обладать высокой гибкостью, что позволяет быстро менять его положение в пространстве при изменении положения человека, осуществляющего сварочные работы. Сварочные кабели изготавливают из медной проволоки, изоляция кабеля делается из гибкого и прочного изоляционного материала, обладающего высокой влагостойкостью и маслостойкостью. Чаще всего таким материалом служит специальный вид резиновой изоляции.

Сечение сварочного кабеля должно соответствовать максимальному току, который способен выдать используемый сварочный аппарат.

Основные требования к сварочным кабелям

Сварочные кабели предназначены для проведения сварочного тока, имеющего большую величину, по этой причине требования, предъявляемые к их электробезопасности, являются достаточно высокими. К основным требованиям, предъявляемым к кабелю сварочному, относят следующие.

Характеристики сварочных кабелей.

Так как кабель может пролегать в различных условиях окружающей среды и труда, он должен иметь высокую устойчивость к ударам, разрывам и агрессивным химсредам. Оплетку кабеля сварочного делают из полимеров, которые не допускают процесса оголения токоведущей части и тем самым предохраняют сварщика от воздействия на него электротока с высокой силой. Так как хранение кабеля осуществляется в смотанном виде, он должен с легкостью выдерживать многократные сматывания и разматывания, все эти действия не должны приводить к повреждению материала изоляции. Сечение электрокабеля должно быть таковым, чтобы с легкостью выдерживать токовую нагрузку, выдаваемую сварочным аппаратом.

Для обеспечения токозащищенности работника кабели сварочные имеют изоляцию из специальной шланговой резины, отличающейся повышенной прочностью, а в некоторых вариантах исполнения этот тип электропроводника имеет дополнительную изоляционную прослойку из нескольких слоев полимерной пленки, которая предотвращает процесс слипания жил провода с резиновой оболочкой. Сварочные провода в качестве материала, предотвращающего слипание медных жил с резиновой изоляцией, могут содержать посыпку тальком или схожим по свойствам материалом.

Марки кабеля для сварочных аппаратов и маркировка

Маркировка кабеля для сварочных аппаратов.

Современные производители предлагают на рынке для своих клиентов большое количество различных кабелей для сварки, которые отличаются между собой многими техническими параметрами. Большинство различных марок кабелей сварочных описывается в единой техноменклатуре. К основным типам проводников, используемых при комплектации аппарата для сварки, относятся следующие:

  • провод одножильный — токоведущая жила изготавливается из меди, которая имеет высокие токопроводящие свойства, этот тип кабелей сварочных применяется при оснащении переносных сварочных аппаратов;
  • провод двужильный — две жилы в кабеле, изготавливаемые из меди или сплавов, основу которых составляет медь, представляют собой анод и катод, которые позволяют применять при работе высокочастотный ток для осуществления импульсной сварки и переменный ток для проведения резки различных металлов;
  • трехжильные провода, применяемые в аппаратах, предназначенных для проведения автоматической сварки, такие аппараты применяют при осуществлении сваривания труб трубопроводов, а также в тех случаях, когда требуется использование струйной сварки и получение ровного шва.
Смотрите так же:  Схема подключения ламп с двойным выключателем

Маркировка проводов для сварки осуществляется при помощи буквенных обозначений: КС — кабель сварочный, цифры означают количество жил в кабеле сварочном, П — наличие полимерной защиты, ВЧ (П, П) — ток высокой частоты (постоянный, переменный).

Помимо этой классификации, кабели сварочные делятся на два типа:

Схема сварочного кабеля.

  • устойчивые к холоду сварочные кабели имеют покрытие, изготовленное из полимера, устойчивого к низким температурам, это обеспечивает качественную эксплуатацию кабеля в условиях низкой температуры, использование низкотемпературного полимера позволяет избежать появления в изоляционном материале трещин, снижающих его свойства;
  • септический сварочный кабель устойчив к температурам более 50°С, применяется при проведении работ в жарком тропическом и пустынном климате.

Обычный тип проводника при его использовании в условиях повышенной температуры окружающей среды провоцирует сваривание и разрыв изоляционного покрытия при небольшом натяжении, что приводит к оголению токоведущей части и повышению вероятности травмирования электротоком.

Практически все провода, используемые для проведения сварки, выпускаются параллельно с аппаратами для сваривания, по этой причине лучше всего приобретать провод в комплекте с прибором.

Сечение провода, используемого при проведении работ по сварке

Сечение проводника полностью зависит от двух параметров — сечения отдельных жил и их общего количества. Проводники с жилами большого поперечного сечения, имеющими 47,2 или 35,6 кв.мм, применяются при эксплуатации устройств, осуществляющих процесс автоматического сваривания при высоком напряжении токов сваривания. Небольшое поперечное сечение с площадью 6,7 кв.мм имеют проводники, применяемые при комплектовании инверторов, работающих от бытовой сети в 220 В.

Таблица выбора сечения проводника для сварки.

Полная номенклатура сечений проводников, их расчетная масса и выдерживаемые токи заносятся в специальный каталог, который позволяет легко и максимально точно выбирать необходимый для работы проводник в соответствии с теми расчетными требованиями, которые предъявляются аппаратом для проведения сварки.

При неправильном подборе проводника может возникнуть короткое замыкание на сварочном аппарате, что ведет к выходу прибора из строя или перегоранию устройства, предназначенного для контроля параметра тока.

В случае если сечение токоведущих проводов является недостаточным, наблюдается конденсация тока на предохранителе, что приводит к поломке прибора или срабатыванию встроенной в сварочный аппарат автоматической защиты.

Виды современных проводов для проведения сварочных работ

Наиболее распространенным проводом, используемым при комплектации аппаратов для сварки, является электрокабель марки КГ. Этот электросиловой кабель рассчитан на работу в электроцепи переменного тока с напряжением 600 В, при частоте тока 400 Гц или в цепях постоянного электротока с напряжением до 1000 В. Такие параметры силового провода позволяют его применять для передачи напряжения на держатель электрода и для подключения прибора к электросети.

Наиболее часто используемым кабелем при комплектации сварочного аппарата является электрокабель марки КГ.

Провод с маркировкой КГ изготавливается для применения в разнообразных климатических и трудовых условиях. Так, для работы до -60°С в климатических условиях Крайнего Севера имеется электроспецкабель с маркировкой КГ-ХЛ. В состав изоляционной оболочки входит специальная холодостойкая резина, изготавливаемая их эластичного каучука.

Для проведения работ в условиях тропического климата изготавливается электрокабель с маркировкой КГ-Т. Особенностью этого электрокабеля является повышенная устойчивость оболочек провода по отношению к плесени, которая способна разрушительно влиять на изоляционный материал провода, этот тип проводов способен работать при температурах окружающей среды до +85°С.

Помимо распространенной марки КГ часто используется провод, имеющий гибкую проводящую жилу. Этот тип проводов имеет маркировку КОГ1. Повышенная гибкость этого типа электрокабеля позволяет человеку, осуществляющему сварочные работы, с легкостью менять свое положение, что обеспечивает максимально возможный комфорт работы в точке доступа к месту сварки, такая возможность позволяет проводить равномерный прогрев свариваемых деталей.

В случае необходимости проведения работ в зоне, имеющей повышенную пожароопасность, часто используется электрокабель с маркировкой КГН. Отличием этого провода является то, что изоляционный материал является негорючим.

Как не стоит соединять сварочный кабель

Владельцев инверторных сварочных аппаратов порой возникает необходимость правильно соединить сварочный кабель. Чтобы работу не пришлось переделывать и провод функционировал нормально, нужно чтобы соединение соответствовало техническим требованиям. Они подразумевают достаточную прочность соединения, устойчивость к ударам, разрывам и тому подобному.

Самый простой способ, который доступен даже для новичков — покупка сварочного разъёма, у которого существует несколько разновидностей. Механизм соединения везде один и тот же. Главное в таком случае — не поскупиться и приобрести достаточно надежный экземпляр.

До некоторого времени был популярен традиционный метод соединения любых проводов – скрутка. Возможно, в некоторых случаях этот способ вполне оправдан. Однако, касательно сварочного кабеля данный способ запрещён правилами устройства электроустановок. Скрутка может понадобиться только в том случае, если планируется в дальнейшем сварить или спаять кабель.

Некоторые вместе допускают ошибку при пайке кабеля — используют неподходящие флюсы и припои, из-за чего соединение становится не достаточно прочным. Компоненты необходимо подбирать под конкретные цели. Даже если в наличии имеются подходящие флюсы и припои, некоторые пропускают этап лужения, что тоже негативно сказывается в дальнейшем на работе кабеля. В норме перед пайкой нужно снять с провода изоляцию, очистить его от оксидной плёнки, залудить, плотно скрутить. Далее раствор канифоли и спирта либо специальные трубки припоя, заполненные канифолью, наносятся на место соединения, и дальше обрабатываемый участок нужно разогреть с помощью паяльника или горелки. Из-за этого канифоль либо флюс начинает кипеть, и в это время жалом паяльника набирают припой и вносят его в зону соединения. Под действием высоких температур припой заполняет промежутки между проводками и после остывания накрепко соединяет два конца кабеля. При этом нужно не забыть по окончании пайки смыть остатки флюса, хорошенько высушить провод. Очень желательно покрыть его специальным лаком, заизолировать лентой либо термоусадочной трубкой.

Когда в качестве соединения выбирается опрессовка, некоторые берут первую попавшуюся подходящую по размеру гильзу, которая есть запасе. В то время, как в первую очередь нужно обращать внимание на то, из какого материала сделан кабель. Когда требуется удлинить кабель, не все владельцы сварочных аппаратов учитывают, что излишнее удлинение может негативно сказаться на дальнейшей работе сварки, а точнее мощность может существенно уменьшиться. Именно поэтому при работе с таким аппаратом рекомендуется не использовать удлинители.

Похожие статьи:

  • Сдача провода Лом контактного провода (троллея) Отслуживший ресурс медный контактный провод является ценным вторичным сырьем для переплавки и получения высококачественной вторичной меди. Компания «Эколом» (Москва) осуществляет прием медных и […]
  • Реле измерения сопротивления Проверка реле регуляторов с помощью тестера Электромагнитное реле – это электромеханическое устройство, которое при воздействии на него тока замыкает или размыкает механические контакты. А те, в свою очередь, замыкают электрическую цепь, […]
  • Реле 12 вольт подключение Cтандартные автомобильные реле. Схемы и некоторые варианты применения В этой статье я приведу несколько примеров реле применяемых в автомобилях, их отличия и некоторые варианты использования. Отечественные реле и их характеристики: […]
  • Провода природа Почти невидимые, сливающиеся с природой провода компании Nexans для воздушной линии компании Statnett Норвежский оператор электроэнергетической системы, государственная компания Statnett, запустила в эксплуатацию 68 километров цветных […]
  • Гофра для провода автомобильная Сообщества › DRIVE2 Кемеровская область › Блог › Гофра для автопроводки Новокузнечане, кто знает где купить автомобильную гофрированную разрезную трубу? нужны разные диаметры, черного цвета, и приличный метраж. Так же не плохо было бы […]
  • Схема запуска трехфазного двигателя с 220 без конденсаторов Бесконденсаторный пуск трехфазных электродвигателей от однофазной сети Как известно, для запуска трехфазного электродвигателя (ЭД) с короткозамкнутым ротором от однофазной сети наиболее часто в качестве фазосдвигающего элемента […]