Токонесущая способность провода

Контактные провода и тросы

Контактные провода являются основным элементом контактной подвески, по ним осуществляется токопровод и взаимодействие с токоприёмником ЭПС. Контактные провода должны удовлетворять высоким требованиям к электропроводимости, твердости, механической прочности, термостойкости. Из материалов этим требованиям в лучшей степени отвечает медь (Си). По конструкции провода могут быть: монометаллическими, биметаллическими и комбинированными. Геометрические формы проводов отличаются формами профилей поперечных сечений. В основном преобладают фасонные профили с одинаковыми верхними головками для закрепления в зажимы. Контактная

Рис. 6.20. Разъедини !ель кон тактной сеч и ч ипа РКС-3,3/4000:

а — общий вид: 1 — тяга привода; 2 — рыча!’; 3 — подвижная головка; 4 — питающий фидер; 5 — нож разъединителя; 6 — изолятор; 7 — ламель; 8 — пружина; 9 — основание; 6 — установка разъединителя постоянного тока с моторным приводом на железобетонной опоре:

I — опора; 2 — кронштейн; 3 — шарнирное ушко; 4 — рычаг; 5,9- подвижный и неподвижный изоля торы; 6 — главные кон такты; 7 — дугогасительные рога; 8 — контактный вывод; 10 — опорная рама;

II — крюковой болт; 12 — вал, идущий к разъединителю; 13 — моторный привод; 14 — вал привода; 15 — рыча! привода поверхность может иметь форму окружности (стандартный профиль) или эллипса (овальный профиль).

Монометаллические контактные провода (КП) выполняют медными (М), бронзовыми (Бр) с присадками магния (Mg), кадмия (Cd), циркония (Zr). В зависимости от присадок (примерно 0,3. 0,5 %) бронзы называют магниевыми, кадмиевыми, циркониевыми. ЗАО «Транскат» выпускают низколегированные оловом медные провода марки НЛОл — 0,4Ф-100 (0,4 % присадка основы).

Типовые (стандартные) площади поперечных сечений (ГОСТ 2584) КП: 65, 85, 100, 120, 150 мм . В обозначении марки провода указывают материал, профиль, номинальную площадь поперечного сечения. Примеры обозначений: МФ-100; МФО-120; БрФ-100. Виды профилей сечений КП показаны на рис. 6.21.

Рис. 6.21. Провода контактные фасонные: монометаллические со стандартным профилем (а); бронзовые (б); овальные (в); биметаллические: со стальным сердечником и медной оболочкой (г); еталеалюминевый со стальной шиной (б); комбинированный еталеалюминевый (с)

Биметаллические сталемедные контактные провода марки СМФ-85 выпускают в России, используют на второстепенных путях станций железных дорог, в парках и депо трамваев и троллейбусов. Сталеалюминевый провод со стальной шиной применяется на скоростных дорог ах Японии. В нижней части провода алюминий быстро изнашивается, и далее токоприемники взаимодействуют со стальной шиной. Комбинированные KII марок IIKCA-80/180 и ИКСА-100/215 имеют удлинённый профиль, их используют в контактной сети

троллейбуса, а в некоторых городах и для трамвая. Провод марки ПКСА-80/180

имеет площадь поперечного сечения 180 мм (сталь — 55, алюминий 125 мм ) и соответствует по параметрам проводу МФ-85. В проводе ПКСА-100/215 стальная часть также имеет площадь сечения 55 мм».

Свойства КП определяются электрическими, тепловыми и механическими параметрами (характеристиками). Электрические параметры: токонесущая способность, активное сопротивление; тепловые: допустимые температуры нафсва, термостойкость (дугостойкость) при воздействии электрической дуги; механические: временное сопротивление разрыву, модуль упругости, твердость, коэффициент линейного расширения, пластичность, линейная плотность.

Токонесущая способность КП (допустимый ток) определяется но тепловой характеристике, представляющей собой зависимость температуры нагрева (0, °С) от величины протекающего тока I. Вид тепловых характеристик КП показан на рис. 6.22, а электрические параметры — в табл. 6.5.

Рис. 6.22. Тепловые характеристики контактных проводов марки МФ

Электрические и тепловые параметры контактных проводов

Токонесущая способность кабеля

токонесущая способность подземного кабеля МЭК 60287, вычисление номинальной токовой нагрузки кабеля

Вычисление номинальной токовой нагрузки трехфазного кабеля расположенного под землей.

Геометрия:

Все размеры в миллиметрах.

Дано:
Кабельная система состоит из трех отдельных фазных кабелей, уложенных в треугольник. Длина кабельной линии 1 км. Экраны кабелей заземлены с обоих концов.
Номинальный ток I = 1 кА (действующее значение), частота f = 50 Гц.
Температура воздуха T0 = +20°C, коэффициент конвекции с поверхности земли α = 10 Вт/K*м 2 .

Задача:
Токи в элементах кабеля приводят к тепловым потерям, которые нагревают кабель. Токонесущая способность кабеля — это значение электрического тока, которое приводит к максимальной допустимой температуре проводника. Поэтому расчет пропускной способности кабеля требует моделирования потерь мощности и распределения температуры для заданного значения электрического тока.
В этом примере мы определяем потери и распределение температуры для данного тока. Затем, увеличивая или уменьшая значение тока, можно найти такой ток, который соответствует максимально допустимой температуре. Это и будет максимально допустимый ток.

Решение:
Это упрощенная версия примера рассмотренного в статье Comparison of Finite Element Analysis to IEC-60287 for Predicting Underground Cable Ampacity (Дубицкий С.Д., Грешняков Г.В., Коровкин Н.В), представленной на международной конференции ENERGYCON-2016 .

Сначала моделируется магнитная задача и вычисляется распределение плотности тока и потерь. Затем эти потери автоматически переносятся в задачу теплопередачи. Таким образом, для данного электрического тока в кабеле рассчитывается соответствующее распределение температуры.

Результат:
Распределение магнитного поля и плотности тока в кабельных проводниках и экранах. Видно, что распределение плотности электрического тока (соответственно, и потерь) неравномерно.

Распределение температуры в элементах кабеля при подземной прокладке.

Видео: магнитная задача, тепловая задача, дополнительные расчеты.

Смотреть онлайн: магнитная задача, тепловая задача, дополнительные расчеты.

Ссылка: ГОСТ Р МЭК 60287-1-1-2009. Кабели электрические. Вычисление номинальной токовой нагрузки.

Сверхпроводимость в электроэнергетике: настоящее и будущее

Общая закономерность нашего времени сокращение разрыва между тем или иным открытием и его внедрением. Когда-то этот интервал достигал сотен лет, теперь он снизился до минимума. Так, например, внедрение фотографии отстало от ее открытия на 112 лет. Минеральные удобрения стали применяться через 70 лет после их создания, телефонная связь — через 50 лет, радиовещание — через 35, радиолокация через 15, телевидение — через 12, атомная бомба — через 6 лет, транзистор — через 3, а лазер — всего через 2 года.

Начало технического применения сверхпроводников относится 1955 г., когда с их помощью был создан первый элёктромагнит. С момента открытия сверхпроводимостей до ее внедрения прошло 56 лет. В чем же дело?

По мнению некоторых английских физиков, это запаздывание объясняется двумя причинами: недостаточным развитием криогенной техники и открытием только мягких, чистых сверхпроводников. О материалах жестких, обладающих технически приемлемыми параметрами, стало известно лишь в 1930 г., и только через четверть века после этого проводники из таких материалов действительно удалось создать. И сразу был построен и успешно испытан соленоид со сверхпроводящей обмоткой. Техническая сверхпроводимость родилась.

Таким образом, изобретение и начало применения технически пригодных сверхпроводящих материалов совпали во времени (1955 г.). Но фактическое изобретение сверхпроводников произошло, пожалуй, позже. Ведь только в 1963 г. удалось создать действительно работоспособные провода, которые пришлось меднить для термостабилизации. Парадоксально, но факт: внедрение сверхпроводников началось на восемь лет раньше их фактического открытия.

Сегодня сверхпроводники практически используются в физике, где уже много лет эксплуатируются крупные исследовательские установки, новые приборы. Из печати известно единичных применениях сверхпроводящих электродвигателей, гироскопов, соленоидов на морских судах, летательных аппаратах. В медицине появились сверхпроводящие измерители магнитных полей, создаваемых живыми организмами.

Весьма актуально применение сверхпроводников в энергетике, на транспорте. Здесь подготовительные работы ведутся уже много лет, однако новые машины и кабели еще не эксплуатируются. Почему?

Можно назвать немало причин, отодвигающих дату массового использования сверхпроводников в народном хозяйстве. Так, например, было нелегко разработать теорию сверхпроводимости, но не менее трудно инженерам освоить эту теорию. Неожиданно сложной задачей стало конструирование сверхпроводящих проводов, другого слова не подберешь для процесса создания многоэлементарной композиции из разных металлов. Производство сверхпроводящих лент, шин и проводов потребовало разработки специальной технологии, создания особых станков и даже новых производств.

Смотрите так же:  Когда менять высоковольтные провода на лачетти

Большие трудности связаны с криогенным обеспечением сверхпроводящих объектов, ведь сверхпроводимость возникает только при очень низких температурах. Потребовались ультрарефрижераторы большой мощности.

Развитие криогенной техники немыслимо без использования глубокого вакуума, поэтому нужно научиться его получать и сохранять. И конечно, измерения: нужны особые датчики и приборы, контрольные провода, которые проходят через полости с разными температурами.

Но когда удастся преодолеть все эти трудности, совсем непросто будет решить электротехническую проблему. До сих пор в электротехнике больших мощностей обычно используют токи в десятки-сотни ампер, а по сверхпроводникам технически и экономически выгодно передавать токи в тысячи раз большие. Но нужны ли столь многоамперные установки?

Такие установки существуют, но их немного. Создать их непросто, потому что токонесущая способность традиционных проводников, меди и алюминия, ограничена. Теперь, когда с помощью сверхпроводников можно многократно повысить плотности токов и сами токи, было бы реальным говорить о модернизации всех объектов электроэнергетики от электростанции до потребителей. Но нужна ли такая перестройка? Если нет, то зачем создавать сверхпроводящие электротехнические агрегаты?

Такие агрегаты должны быть многоамперными, это бесспорно. Ведь сверхпроводники прекрасный проводниковый материал. Но электрические цепи рассчитаны на небольшие токи и очень высокие напряжения. Что же, встраивать многоамперные объекты в малоамперные цепи? Нереально. А полная перестройка всего электрооборудования энергетики задача огромной трудности. Неужели сверхпроводники найдут себе место только в уникальных физических установках?

Однако трудности проблемы, связанные с внедрением сверхпроводников, постепенно разрешаются. Когда начали проводиться прикладные работы со сверхпроводниками, особенно остро ощущалось отсутствие подготовленных кадров, новых материалов, оборудования и приборов. Но все же одна за другой возникали небольшие модели. Появился устойчивый спрос на новые провода, ожижители, приборы и датчики. Физики и математики подключились к решению чисто практических задач: определению критических полей и токов, оценке потерь на переменном токе, расчетам термостабильного поведения сверхпроводников в жидком гелии.

Сегодня в мире проблемами технической сверхпроводимости заняты сотни научных коллективов. Определены долгосрочные планы исследований, сформулированы цепи работ, готовы перечни объектов, подлежащих внедрению.

В целом можно считать, что поисковые работы, необходимые для создания головных образцов сверхпроводники техники, выполнены примерно на 30-50%. Среди созданных моделей электромагниты для физических исследований и для турбогенераторов, двигатели, сверхпроводниковые трансформаторы и участки кабелей, подшипники и приборы.

«Следующие несколько лет будут решающими для перехода сверхпроводников из лабораторий в промышленность для крупномасштабных применений», — считает дважды лауреат Нобелевской премии Дж. Бардин.

Про будущее сверхпроводимости читайте в следующей статье.

Токонесущая способность провода

Токовая нагрузка, А

АСCR Hawk 477-T16

Провод более устойчив к коррозии, обладает повышенным сопротивлением к усталости и безвреден для окружающей среды. Это изобретение является поистине революционным и считается первым важным прорывом в области транспортировки электроэнергии по воздушным ЛЭП с тех пор, как в начале XX века появился широко применяемый и сегодня сталеалюминевый провод.

Провод ACCR имеет традиционную конструкцию, состоящую из сердечника и внешних токоведущих жил (рисунок 2.10).

Рисунок 2.10 – Конструкция проводника ACCR

Уникальные свойства провода обеспечиваются за счёт использования достижений современной науки в области наноматериалов. Композитный сердечник образован из нескольких проволок диаметром от 1,9 до 2,9 мм. Каждая проволока изготовлена из алюминия высокой чистоты, в который внедрены более 20000 непрерывных продольных нановолокон оксида алюминия (Al2O3). Эти волокна придают материалу сверхвысокую прочность [10].

Внешне композитный сердечник выглядит как обыкновенный алюминиевый провод, но его механические и физические свойства значительно превосходят алюминиевые и стальные аналоги:

– прочность композитного сердечника сравнима со стальным и в 8 раз выше алюминиевого;

– масса в 2 раза меньше стального и всего на 20% больше массы чистого алюминия;

– электропроводность в 4 раза выше электропроводности стального сердечника;

– коэффициент теплового расширения в 4 раза меньше, чем у алюминиевого, и в 2 раза меньше, чем у стального;

– жёсткость в 3 раза выше, чем у алюминиевого сердечника.

Таким образом, механические и физические свойства данного провода позволяют выполнять одиночные пролёты длиной 1,5 — 2 км. Примером служит проект перехода через реку линии 230 кВ в штате Ванкувер (Канада) длиной 1,8 км.

Внешние токоведущие жилы провода ACCR изготавливаются из теплостойкого высокопрочного сплава алюминий-цирконий (Al-Zr) с наночастицами Al3Zr. Сплав Al-Zr имеет прочность, аналогичную стандартному алюминию 1350-H19, но его микроструктура сформирована так, что он сохраняет эту прочность при высоких температурах. Если обычный алюминий при температуре 120–150ºC отжигается и резко теряет прочность, то сплав Al-Zr сохраняет свои свойства до 210ºC, с пиковыми нагрузками до 240ºC. Эффект упрочнения достигается за счёт образования наночастиц (дисперсоидов) Al3Zr , равномерное распределение которых достигается при оптимальном выборе концентрации циркония в сплаве (0,3–0,4%Zr), а также за счёт термомеханической обработки в процессе литья, прокатки и волочения. Следует отметить, что размеры дисперсиодов (около 10 нанометров) не изменяются в процессе последующей деформации при волочении и отжиге катанки [11].

Провод ACCR поставляется сечением от 120 до 1600 мм². Разделка, сращивание и оконцевание провода производятся традиционными методами. Провод ACCR обладает малым весом – он всего на 20 % тяжелее провода из чистого алюминия. Провод достаточно легко монтируется на имеющиеся опоры, в результате продлевается жизнь старых конструкций, что даёт значительный экономический эффект. Пример ниже отражает затраты электросетевой компании на строительство параллельной линии для существующей с целью увеличения передаваемой мощности по сравнению с затратами на реконструкцию существующей линии с помощью провода ACCR (рисунок 2.11) . Данная схема отражает лишь общий принцип образования экономии при использовании провода ACCR. В каждом конкретном случае размер той или иной составляющей общей стоимости может варьироваться в значительных пределаx[10].

Новый провод превосходно показал себя в экстремальных условиях, таких как режимы чрезвычайно низких или высоких температур, повышенная влажность, воздействие солёной воды, сильные ветры, вибрация, ультра-фиолетовое излучение. Применение провода ACCR в этих условиях позволяет значительно сократить затраты на ремонт линий и замену подвергающихся коррозии участков. Провод прошёл масштабные лабораторные и линейные испытания и с 2005 г. введён в коммерческую эксплуатацию. В настоящее время семь основных энергетических сетей общего пользования США используют провод ACCR либо строят линии с его использованием. В мире ACCR уже используется более чем в 20 электросетевых компаниях, в частности, в Канаде, Бразилии, Китае, Индии, Франции. С 2008 года было осуществлено несколько проектов с использованием провода 3М ACCR в России, и российские сетевые компании смогли убедиться в выгоде применения такого специализированного решения.

Таким образом, использование проводника ACCR в электросетях Казахстана является необходимым фактором устойчивого развития электроэнергетики республики, позволит реализовать программу по модернизации электроэнергетического сектора в кратчайшие сроки с наименьшими капитальными вложениями, что положительно скажется на развитии экономики страны в целом.

Рисунок 2.11 – Экономическая эффективность применения проводника ACCR

2.2.2 Высотемпературный провод АСТ

Воздушная линия работает в естественных климатических условиях и подвергается ветровым и гололедным нагрузкам, изменениям температуры окружающего воздуха, воздействию грозы. Все климатические условия фиксируются на метеостанций вся территория РК разделена на районы:

Провода марки АСТ состоят из стального сердечника и проволок из алюминиевого термостойкого сплава, скрученных концентрическими повивами поверх стального сердечника.

Провода марки АСТ изготавливаются по ТУ 16.К03-49-2009 и предназначены для передачи электрической энергии в воздушных электрических сетях напряжением 35-750 кВ.

Провода марки АСТ соответствуют требованиям ГОСТ 839-80, МЭК 61089, МЭК 60888, МЭК 60889, МЭК 61284, техническим требованиям ОАО «ФСК ЕЭС». Вид климатического исполнения УХЛ, категория размещения 1 и 2 по ГОСТ 15150.

Пример условного обозначения провода сечением токопроводящей части

240 мм 2 и стального сердечника 39 мм 2 при заказе и в документации изделия: провод АСТ 240/39 ТУ 16.К03-49-2009.

Рисунок 2.12 – Конструкция провода марки АСТ: 1 – стальной сердечник,

2 – алюминиевый сплав

Смотрите так же:  12 вольт 10 ампер сечение провода

История создания провода

В 2008 г. ОАО «Кирскабель», первым из российских кабельных заводов, совместно с национальным исследовательским технологическим университетом «МИСиС» начали разработку неизолированного провода, способного противостоять обледенению, а главное, способного в режимах пиковых нагрузок, аварийных и после-аварийных режимах работы ВЛ передавать большие мощности по сравнению с обыкновенными сталеалюминиевыми проводами при сохранении одинакового эффективного сечения провода, тем самым повышая общую надежность работы линий электропередач.

Результатом совместной работы стало создание высокотемпературного Al-Zr сплава, разработка конструкции нового термостойкого провода АСТ, проведение многочисленных исследований и испытаний в лабораториях «МИСиС», ОАО «Кирскабель» и ОАО «НТЦ ФСК ЕЭС».

– обладают повышенной механической и термической стойкостью;

– провода марки АСТ способны передавать бóльшие токи, а, значит, и подводить бóльшие мощности к потребителям;

– благодаря одинаковой конструкции с традиционными проводами АС, не требуют глобальной перестройки линии, специального оборудования и арматуры или обучения персонала;

– благодаря высокой термической стойкости провода, необходимое время на плавку гололеда, а также связанные с этим процессом издержки и затраты сокращаются;

– при работе в области высоких температур способны противостоять обледенению без применения средств борьбы с гололедом;

– применение провода способно существенно снизить капитальные затраты при строительстве новых линий и модернизации существующих участков;

– обеспечивают бесперебойную работу линий электропередач в режимах пиковых нагрузок, аварийных и послеаварийных режимах работы;

– повышают надежность передачи электроэнергии и электроснабжения потребителей.

Таблица 2.3 – Основные отличия провода АСТ от АС

Особенности конструирования и специального применения высоковольтных проводов

Силовые кабели передают электроэнергию большой мощности и высокого напряжения (сверх 3 киловольт). Провода высоковольтные имеют конструктивные элементы, которые обеспечивают долговечность, надежность, безопасность функционирования. Высоковольтка отличается доброкачественными диэлектрическими и механическими свойствами.

Общие конструктивные и функциональные особенности

Обычно высоковольтные кабели оснащаются металлической оболочкой (броней). При неполадках она оказывается под напряжением. Для избегания дуговых разрядов при малых расстояниях между пересекающимися линиями (меньше 0,2 м) обязательно применяется прослойка из изолирующего материала.

Высоковольтки имеют толщину изоляции 4–6 мм. Она бывает бумажно-масляной. Но чаще применяют изоляционный слой из сшитого полиэтилена.

Материал токонесущей жилы высоковольтного кабеля изготавливается из алюминия либо меди. Если сечение фазной жилы с изоляцией и оболочкой не превышает 16 мм 2 , то говорят об электропроводке, а не о кабеле.

Высоковольтки имеют низкую горючесть, в них, как правило, отсутствуют галогены (сильные окислители). Высоковольтные проводниковые конструкции выдерживают увеличенную токовую нагрузку, обладают небольшой электростатической емкостью.

Кабели высокого напряжения подлежат эксплуатации в рекомендуемом температурном диапазоне окружающей среды между -50°C и +60°C. При коротких замыканиях провода выдерживают температуры до +250°C.

Современные высоковольтки рассчитаны на увеличенный срок службы. Минимальный показатель составляет 30 лет. Высоковольтки почти не нуждаются в уходе. По сравнению с обычными линиями электропередач, расходы на сооружение высоковольтных магистралей являются не столь большими.

Классификация по напряжению

Существует несколько классов напряжений для высоковольтки. Высокий класс напряжений доходит до показателя 330 киловольт. Сверхвысокий класс напряжений охватывает пределы 500–700 киловольт. Ультравысокий класс напряжений отличается показателями, превышающими 750 киловольт. Все отмеченные группы характеризуются существенными отличиями.

Классификация по способу прокладки

Высоковольтные линии электропередач конструируются различными способами. Историческая и современная практика зафиксировала 3 монтажных метода. Может осуществляться прокладка ЛЭП:

Воздушные линии электропередач (ВЛ) предназначены для транспортировки электроэнергии по проводам, прилепленным к опорам либо сооружениям (например, путепроводам) и располагающимся на открытом воздухе. Широкое распространение получила инновационная технология монтажа «под натяжением». Специфика способа состоит в отсутствии раскатки проводов по земле. Избежать этого этапа помогает применение программируемых натяжных машин.

Монтаж «под натяжением» упрощает переходы ВЛ через инженерные сооружения, транспортные пути, сложные рельефы местности. Метод значительно снижает механические повреждения в процессе монтажа. А это сокращает потерю электроэнергии, устраняет радиопомехи. В России на линиях сверхвысоких напряжений метод использован «Федеральной сетевой компанией» при прокладке магистрали от Калининской АЭС до подстанции «Белозерская». Номинальная передача производимой электроэнергии на этом участке составляет 750 киловольт.

Высоковольтные кабельные линии передач (КЛ) монтируются по спецпроектам. Выполняются КЛ одним либо несколькими кабелями. Кабель высоковольтный монтируется при помощи спецтехники. Используют лебедки (натяжные гидравлические машины). По условиям прохождения делят КЛ на подземные, подводные, по сооружениям.

Для обеспечения повышенной безопасности применяются высоковольтные газоизолированные линии (GIL, ГИЛ). Предназначены для передачи электрической энергии с высокой мощностью. ГИЛ обладают высокой пропускной способностью, адаптивностью к прокладке в сложных окружающих условиях. Эти линии имеют низкие уровни потерь, электромагнитных полей, опасности возгорания.

Обзор популярных видов и марок

Одной из распространенных разновидностей высоковольток выступает бронированный силовой кабель. Популярные марки обозначены аббревиатурами АВЭБбШв, АВЭБбШнг, ВЭБбШв, ВЭБбШнг. Эти кабеля предназначаются для трансляции и распределения электроэнергии напряжением до 6 киловольт в стационарных установках.

В таких проводниках медная либо алюминиевая токонесущая жила облачается броней (как правило, изготовленной из 2 стальных лент) и внешней поливинилхлоридной изоляцией. Используются описываемые высоковольтные кабели как подземные проводники электроэнергии. Их прокладка осуществляется в:

Вполне приемлемой является прокладка на открытом воздухе, в помещениях, местах с повышенной опасностью механических повреждений.

Для надежного соединения между приборами, управления разнообразными устройствами, передачи данных, других видов производственно-полевой деятельности при напряжении выше 6 киловольт используются гибкие кабели. Наиболее популярные марки представлены такими продуктами: АКРПТ; ГРШЭ; ГРШЭП; КГ; КГЭ.

Гибкость и эластичность таких изделий обеспечивается за счет применения малого шага скрутки многопроволочных токонесущих жил. Гибкие, сверхгибкие высоковольтки применяются в:

  • сварке;
  • электропоездах;
  • рентгеновских установках;
  • автомобилях.

В сухих грунтах применяется прокладка высоковольтных кабелей АПВВ; АПВВНГ-LS; ПВВ; ПВВНГ-LS. Рассчитаны они на напряжение 10 киловольт.

Для прокладки в условиях водоемов, влажных грунтов, на воздухе с применением противопожарной защиты используют другие высоковольтки. Кабеля этой группы представлены марками АПВП, АПВПУГ, АПВП2Г, АПВПУ2Г, ПВП, ПВПУГ, ПВП2Г. Оснащены они слоями водоблокирующей и алюмополимерной лент. Выдерживают напряжение 10 кВ.

Сделать необходимый выбор помогают подробные технические характеристики. Начальную важную информация о том или ином проводниковом продукте можно получить, расшифровав маркировку. Все виды высоковольтных кабелей снабжены ею.

О чем расскажет маркировка высоковольток

Маркировка высоковольтного кабеля содержит в себе набор определенных буквенных и цифровых символов. Они наполнены универсальным содержанием, которое может варьироваться в зависимости от комбинации и месторасположения знаков. Поэтому достаточно узнать общую информацию, чтобы ориентироваться в особенностях и назначении высоковольтных проводников.

Буква «А» в начале маркировки говорит об изготовленной из алюминия токонесущей жиле. Эта же буква, расположенная в середине символьных обозначений, свидетельствует уже о материале герметичной оболочки кабеля. Изготовлен он из алюминия.

«Б» обозначает наличие брони у проводника. Чаще всего такая повышенная защита состоит из 2 переплетенных стальных лент. Варианты «Бл», «Бв» укажут на то, что кабели бронируются 2 стальными лентами с различными подушками. О наличии негорючего наружного покрова у высоковольтки расскажет аббревиатура «Бн».

Присутствие оболочки из поливинилхлоридного пластика засвидетельствует буква «В», расположенная в начале или середине маркировки. Эта же буква, находящаяся в конце символьного ряда, обозначает наличие обедненно-пропитанной изоляции для вертикальной прокладки.

Литера «Г» – сокращенное от слова «голый». Обозначает отсутствие защитного слоя на броне. «К» в конце маркировочного ряда расскажет о бронировании стальными круглыми проволоками. Буква «Н» засвидетельствует то, что проводник выполнен в негорючей резиновой оболочке.

От месторасположения меняется значение литеры «П». Если она находится на первой или второй позиции, то обозначает наличие полиэтиленовой изоляции. Эта же буква в конце маркировки укажет на бронирование стальной плоской проволокой.

Литера «Р» удостоверяет присутствие резиновой изоляции, «С» – свинцовой оболочки. Сочетание «Шв» применяется для обозначения кабеля с наружным покровом, имеющим вид шланга. Изготавливается из поливинилхлоридного пластиката.

Расшифровка маркировки позволяет получить детализированную информацию о 2 важнейших аспектах:

  • технических особенностях;
  • сфере применения.

Общая информация об указанных параметрах представлена в сводной таблице.

Уникальные конструкции с применением высоковольток

Области использования высоковольтных проводов весьма разнообразны. Но первичное их назначение состоит в том, чтобы быть компонентом сетей для передачи электроэнергии.

Смотрите так же:  Разводка электрики на группа

По назначению высоковольтные линии подразделяются на:

Первые передают энергию от мощных электростанций до распределительных пунктов. Вторые предназначаются для объединения отдельных элементов в пределах энергосистем.

Высоковольтные линии обеспечивают меньшие потери по индуктивным и емкостным составляющим. Однако прокладка таких магистралей требует больших затрат.

Одним из первых планов применения высоковольтных линий стал проект «Эльба». Для его оборудования использовалось 2 подземных одножильных кабеля. Перемонтированная линия способна была передавать электроэнергию до 20 МВ. Линия покрывала расстояние между Каширской ГРЭС и Москвой длиной 100 км.

Второй по счету уникальной высоковольтной линией стала магистраль «Волгоград – Донбасс». Она растянулась на 475 км, передавала электроток напряжением 800 киловольт.

Самая длинная высоковольтная линия электропередач зафиксирована в проекте «Экибастуз – Центр». Предполагаемое расстояние – 2414 км. Максимальная проектная мощность составляла 6000 МВт с напряжением 750 киловольт.

Высоковольтные проводники получают все расширяющиеся сферы применения. Постоянно совершенствуется технология их прокладки. Высоковольтки обеспечивают надежную и качественную передачу электроэнергии большой мощности. Современный уровень развития техники формирует постоянный запрос на высоковольтные проводники.

токонесущая способность

Универсальный русско-английский словарь . Академик.ру . 2011 .

Смотреть что такое «токонесущая способность» в других словарях:

токонесущая способность сверхпроводника — токонесущая способность Характеристика сверхпроводника III рода, определяемая максимальной плотностью тока, непрерывное протекание которого по сверхпроводящему изделию не приводит к росту температуры сверхпроводника выше критической [ГОСТ 23869… … Справочник технического переводчика

Токонесущая способность сверхпроводника — 20. Токонесущая способность сверхпроводника Токонесущая способность Источник: ГОСТ 23869 79: Материалы сверхпроводящие. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 23869-79: Материалы сверхпроводящие. Термины и определения — Терминология ГОСТ 23869 79: Материалы сверхпроводящие. Термины и определения оригинал документа: 12. Внутренняя стабилизация сверхпроводника Внутренняя стабилизация Е. Intrinsical stabilisation Стабилизация сверхпроводника, заключающаяся в… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

допустимый ток — токонесущая способность — [Л.Г.Суменко. Англо русский словарь по информационным технологиям. М.: ГП ЦНИИС, 2003.] Тематики информационные технологии в целом Синонимы токонесущая способность EN current capacity … Справочник технического переводчика

Основные понятия. Сопротивление изоляции кабелей и проводов

Сопротивление изоляции кабелей и проводов

Под сопротивлением изоляции понимают способность изолирующей оболочки ка-

беля или провода противодействовать протеканию через нее электрического тока.

В качестве материалов этих оболочек используются различ­ные видал резины – бу-

тиловая и силиконная, а также лакоткани, асбестоткани, лакостскло, поливинил, кремний-

органические материалы. Они отличаются друг от друга упругостью оболочек и тепло-

В идеальном случае ток через оболочку кабеля или провода не должен протекать.

Однако судовые кабеля и провода работают в неблагоприятных условиях, в резуль-

тате чего в процессе эксплуатации сопротивление их изоляции понижается.

К основным таким условиям относятся:

1. повышенная влажность и наличие солей в воздухе, вследствие чего молекулы со-

соленой солей проникают через оболочку вплоть до токонесущих жил;

2. тепловое старение изоляции, вызванное нагревом изоляции теплом, выделяю-

щимся в жилах кабелей или проводов при протекании тока. На поверхности изоляции и в ее глубине образуются трещины, через которые соленая вода проникает внутрь оболочки;

3. механические воздействия на оболочки кабелей и проводов вследствие вибра-

ции и ударов, повреждающие не только наружную часть оболочки, но и ее внутренние части;

4. загрязнение оболочек кабелей и проводов маслами и нефтепродуктами, разъеда-

ющими эти оболочки. Нередко в составе этих веществ содержатся частички металлов, что

приводит к образованию т.н. токоведущих мостиков между наружной частью оболочки и жилами.

Понижение сопротивления изоляции опасно по двум причинам:

1. повышается опасность поражения человека электрическим током:;

2. понижается пожарная безопасность вследствие возможного пробоя изоляции

рядом расположенных проводников с током, что приводит к образованию цепей коротко

Поэтому на судах вопросам контроля сопротивления изоляции и поддержания ее на необходимом уровне придается особенное значение.

В частности, лица вахтенной службы должны не менее одного раза за вахту прове­рять величину сопротивления изоляции судовой сети при помощи щитового мегаомметра.

Кроме того, не менее одного раза в месяц электромеханик обязан измерить сопро-

тивление изоляции отключенных от сети приемников электроэнергии при помощи пере-

ного мегаомметра. с обязательной записью результатов измерений в специальный «Жур-

нал замеров сопротивления изоляции», который после выполнения измерений представ-

ляется на подпись старшему механику судна.

Морские нормативные документы – Правила Регистра, Правила технической экс-

плуатации устанавливают предельные ( минимальные ) значения сопротивления изоляции судового электрооборудования, ниже которых эксплуатировать электрооборудование нельзя ( таблица 6.3 ).

Нормы сопротивления изоляции

4.2. Сопротивление изоляции кабелей и проводов. Виды изоляции.

Изолирующие оболочки кабелей и проводов не являются идеальными диэлектрика­ми. Это означает, что через оболочку любого провода протекает ток утечки I, источни-

ком которого является генератор СЭС или любой другой источник электроэнергии.

Сопротивление оболочки провода протеканию упомянутого тока называется сопро-

R= ( 6.15 ),

где U — напряжение источника электроэнергии.

Рис. 6.6. Схемы электрических сетей постоянного (в) и переменного (б) тока с различными видами сопротивления изоляции

Различают 2 вида сопротивления изоляции ( рис. 6.6, а ):

1. отдельного провода относительно корпуса r( r);

2. между токоведущими жилами r .

Поэтому ток утечки Iимеет 2 составляющие:

I’= U / ( r+ r) ( 6.16 )

= U / (r ) ( 6.17 ),

I= I’+ ( 6.18 ) .

В сетях переменного тока ток утечки имеет активную и емкостную составляющие.

Наличие послед­ней объясняется тем, что жила и корпус судна образуют своеобразные об

кладки конденсатора, между которыми заключен диэлектрик — оболочка кабеля.

Поэтому полное сопротивление Z изоляции провода относительно корпуса образо-

вано параллельно соединенными актив­ным r и емкостным xсопротивлениями (рис. 6.6, б).

Токи утечки каждого элемента длины кабеля, замыкаясь через источник, образуют параллельные ветви. Поэтому чем длиннее линия, тем больше параллельных ветвей для указанных токов и тем меньше сопротивление изоляции линии.

Токи утечки создаются не только линиями электропередачи, но также источниками и приемниками электроэнергии через сопротивление изоляции обмоток электрических машин.

Поэтому одновременное включение большого числа приемни­ков, каждый из кото-

рых имеет достаточно высокое сопротивление изоляции, может привести к значительному снижению сопротивления изоляции судовой сети.

Токи утечки, помимо тока жилы, вызывают дополнительный нагрев изоляции и ускоряют ее старение. Поэтому нагрев изоляции токоведущих жил кабелей и проводов не должен превышать пределов температур (ºС), допускаемых классом изоляции ( таблица 6.2 ).

Предельная температура изоляционных оболочек

Похожие статьи:

  • Прибор для измерения импульсного тока Устройство для измерения импульсного тока Изобретение относится к импульсной технике и может быть использоваться для измерения режимов работы импульсных потребителей тока. С целью повышения точности измерений в устройство введены […]
  • Электропроводка м 2141 Схемы усилителей Схема электрооборудования м-2141 двигатель рено Схемы вязания сарафанов и платьев 12 2 схема электрооборудования автомобиля схема электрооборудования автомобиля москвич мод 2141 01 1 боковой повторитель указателя схема […]
  • Провода к сканматику Провода к сканматику П рограмм а для установки показаний одометров ВАЗ , очистки ЕЕПРОМ контроллеров BOSCH и иммобилайзеров АПС-4. Схема адаптера CombiSet . А даптер CombiSet совмещён в одном корпусе с адаптером K-Line . KLRSCS […]
  • Провода с бензобака ваз 2115 Лада 21099 Simonka › Бортжурнал › Проводка от ваз 2114 и замена топливного фильтра Привет всем==========================================================================ну начну что машина начала выделываться и плохо ехать, ну как то не […]
  • Электропроводка на ниссан альмера Электрические схемы Nissan Almera В статье представлен сборник электрических схем автомобиля Nissan Almera 1995 до 2006 гг. N16 (2000–2006). В 2000 году вышла Almera второго поколения. Она производилась в трёх кузовах: трехдверный и […]
  • Обрывок провода воробьев рассказ Победа будет за нами!: рассказы Код: 140091 Серия: Школьная библиотека Страниц: 317 стр., бумага офсетная Размер: 20,6 х 13,5 х 1,8 см Переплет: твердый ISBN: 978-5-08-005406-8 Вес: 345 г. Количество в пачке: 16 шт. […]